UG阀外壳注塑模具设计(3)
时间:2022-01-09 14:17 来源:毕业论文 作者:毕业论文 点击:次
本次设计的是阀外壳,产品外形如图示 图2。1 阀外壳图 2。1 塑件的工艺性分析 2。1。1 塑件的功能分析 功能设计的要求是产品具有打到某种目的或功能,并具有一定的技术标准,该塑件为日常用品,需要有足够的耐用性,以及屈服强度和摩擦系数等。 (1)塑件材料:ABS (2)生产批量:大批量 (3)精度等级:四级 2。1。2 塑件的原材料分析 塑料作为一种高分子聚合物为基体的固体材料,并且添加某些特定用途的添加剂。本次设计采用的塑料品种为ABS,它是被广泛使用的材料之一,广泛适应温度变化,从低温到高温,结构稳定,抗撞击和挤压,化学稳定性也很高,加工条件好,用它制成产品的尺寸大小容易控制,表面非常光泽,容易涂装、着色,ABS容易燃烧,燃烧时火焰的颜色是黄色的,并且伴有黑烟以及奇怪的臭味不断散发出来。ABS的热稳定性差,当温度打到93℃时便会发生软化变形,当温度低至-27℃时韧性消失,变得很脆,因此ABS不应该在过高的温度和过低的温度的地方使用。 在汽车,电子,航空航天,日月,建筑等很多领域占据了主要的地位。作为热塑性塑料。因此可以添加各种颜料使其变成任意想要的颜色。ABS相对密度为1。05G/CM3左右,较其他塑料品种它的吸水性能较为差。ABS可以和其他的很多材料相互结合,印刷和涂层相对于其他品种,它也更加的方便,镀层亦是如此。文献综述 2。2 塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 2。2。1 结构分析 该零件复杂程度为中等 2。2。2 尺寸精度分析 塑件壁厚4。5mm,壁厚均匀,塑件高93mm,宽度最大Ø为39mm,塑件为中等尺寸大小,尺寸精度为四级。 2。2。3 表面质量分析 该零件在其表面必须没有任何的凹洞或突出的地方,表面光滑无异物,同时内部也不能出现空洞和杂质。
2。3 计算塑件的体积和质量 计算塑件的体积: 计算塑件的质量:查阅资料得ABS: 故塑件质量为 型腔的数量初步选定为1模两腔,由实际情况可得,初步选用注塑机型号为XS-ZY-125型。
XS-ZY-125注塑机的主要技术参数: 额定注射量: 125 最大成型面积: 320 柱塞直径: 42mm 注射压力: 120 Mpa 锁模力: 900 KN 最大注射面积: 320cm2 最大开模行程: 300 mm 模具最大厚度: 300 mm 模具最小厚度: 200mm 拉杆间距: 290x260 模板尺寸: 428x458 喷嘴直径: 4 mm 喷嘴圆弧半径: 12mm (责任编辑:qin) |