M-2000A多功能摩擦磨损试验机确定工况下的磨合规范研究(3)
时间:2022-01-10 20:48 来源:毕业论文 作者:毕业论文 点击:次
试件在不同起始转速下的磨合曲线 33
图5-11 试件磨合时间曲线 35 表清单 表序号 表名称 页码 表4-1 M-2000A多功能磨损试验机部分技术规格 15 表4-2 18Cr2Ni4WA合金钢在不同表面粗糙度下的实验参数 17 表4-3 18Cr2Ni4WA的化学成份 19 表4-4 18Cr2Ni4WA的部分基本力学参数 19 表4-5 磨合油参数性能 20 表4-6 本文提出的磨合程序 21 表4-7 变载荷实验数据表 21 表4-8 变转速实验数据表 22 表4-9 上下试样转速不同实验数据表 22 表4-10 不同表面质量试样实验数据表 22 表4-11 干摩擦实验数据表 23 表5-1 本文提出的磨合程序 31 5-2 变载荷磨合试验规范 32 表5-3 变转速磨合试验规范 34 表5-4 磨合时间实验数据表 35 表5-5 本次试验磨合规范表 36 变量注释表 W 试样的磨损量 W0 试样在实验前的重量 W1 试样在试验后的重量 µ 磨损率 ΔW 磨损量的增量 Δt 磨损试件的时间间隔 Ii 表面形貌、硬度、磨粒等参数的影响效果 Pi 载荷工况 Ti 温度工况的影响效果 Vi 相对速度工况的影响效果 Δt(i) 在磨损过程中的随机误差 DL 大颗粒数值 DS 小颗粒数值 ΣD 磨损严重程度 ΣQ 磨损总量 F 试件载荷 V 试样转速 T 磨合时间 1绪论 1。1磨合的概念与重要性 1。1。1磨合的概念 在一般条件下,新制造的机器或零部件经过一段时间的使用后,机器磨合部分上的加工痕迹会逐渐变浅[1],从而使磨合部分更加的紧密配合,机器的使用时间将大大增多。 (责任编辑:qin) |