M-2000A多功能摩擦磨损试验机确定工况下的磨合规范研究(3)_毕业论文

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M-2000A多功能摩擦磨损试验机确定工况下的磨合规范研究(3)

试件在不同起始转速下的磨合曲线 33

图5-11   试件磨合时间曲线 35

表清单

表序号 表名称 页码

表4-1 M-2000A多功能磨损试验机部分技术规格 15

表4-2 18Cr2Ni4WA合金钢在不同表面粗糙度下的实验参数 17

表4-3 18Cr2Ni4WA的化学成份 19

表4-4 18Cr2Ni4WA的部分基本力学参数 19

表4-5 磨合油参数性能 20

表4-6 本文提出的磨合程序 21

表4-7 变载荷实验数据表 21

表4-8 变转速实验数据表 22

表4-9 上下试样转速不同实验数据表 22

表4-10 不同表面质量试样实验数据表 22

表4-11 干摩擦实验数据表 23

表5-1 本文提出的磨合程序 31

5-2 变载荷磨合试验规范 32

表5-3 变转速磨合试验规范 34

表5-4 磨合时间实验数据表 35

表5-5 本次试验磨合规范表 36

变量注释表

W 试样的磨损量

W0 试样在实验前的重量

W1 试样在试验后的重量

µ 磨损率

ΔW 磨损量的增量

Δt 磨损试件的时间间隔

Ii 表面形貌、硬度、磨粒等参数的影响效果

Pi 载荷工况

Ti 温度工况的影响效果

Vi 相对速度工况的影响效果

Δt(i) 在磨损过程中的随机误差

DL 大颗粒数值

DS 小颗粒数值

ΣD 磨损严重程度

ΣQ 磨损总量

F 试件载荷

V 试样转速

T 磨合时间

1绪论

1。1磨合的概念与重要性

1。1。1磨合的概念

    在一般条件下,新制造的机器或零部件经过一段时间的使用后,机器磨合部分上的加工痕迹会逐渐变浅[1],从而使磨合部分更加的紧密配合,机器的使用时间将大大增多。 (责任编辑:qin)