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Keywords: blanking；drawing；punching；die

目  录

第一章  绪  论 1

1。1 课题背景及意义 2

1。1。1 模具在国内外的研究现状及其发展趋势 2

1。2 冲压模具简介 6

1。2。1 冲压成形与冲压模具的概念 6

1。2。2 冲压模具的分类 6

1。3 本课题研究的主要内容及意义 7

第二章  落料拉深模具总体方案的分析与确定 8

2。1 工艺方案的分析 8

2。1。1 工件的分析 8

2。1。2 落料拉深工艺分析 9

2。2 工艺方案的确定 9

第三章  落料拉深模具主要的工艺尺寸计算 11

3。1 计算毛坯直径 11

3。2 确定拉深次数 13

3。3 各次拉伸工序件尺寸的确定 14

3。4 确定拉深模间隙 16

3。5 凸、凹模尺寸计算 17

3。6 拉深凸、凹模圆角半径的确定 19

3。7 拉深力计算 19

第四章  冲孔模具工艺设计及其计算 20

4。1 零件加工的工艺性分析 20

4。2 工艺方案的确定 20

4。3 冲裁力的计算 20

4。4 卸料力、顶件力的计算 22

4。5 压力中心的确定 22

4。6 压力机的选择 22

4。7 冲裁凸、凹模刃口尺寸计算 23

第五章  落料-拉深-冲孔模具设计图 26

5。1 落料拉深模具图 26

5。2 冲孔模具图 30

结  语 32

致 谢 33

参 考 文 献 34

第一章  绪  论

   模具是工业生产中所需要的重要技术设备，在工业生产中，它能够用各种模子和工具用挤出、压铸或者冲压等方法得到所需的产品，在这个过程中所使用的工具或模子变是模具。模具的加工过程是应用模具以某种方式使原材料转变为所需零件的一种方式，而模具则是在生产大量的同种零件时所要用到的工具，它也是工业生产中所需的主要设备。模具在生产过程中，能达到很多其他加工方式所不可替代的作用，例如保证冲压产品的尺寸精度，使产品质量稳定和使产品表面在加工过程当中不受破坏。模具制造生产的零件，具有高品质、高效率、材料节约、成本低廉等优点，在国民经济的各个领域都有着十分广泛的应用。在多年的发展过程中，我国的冲压模具产业已经在世界上处于靠前的位置，而其中的加工工艺设备与工艺水平则一直与世界先进水平保持同步。在CAD /计算机辅助设计、CAM、CAE等软件的帮助下，大型、复杂和精密的冲压模具的制作质量得到极大地提高，并且模具的设计与制造变的越来越智能，精度越来越高，进而提高了通过模具生产的产品质量。中国的塑料模具工业，也有了一个非常大的变化，在经过长达半个世纪发展，我国模具的整体水平明显产生了质的飞跃。各种生产塑料的大型模具的应用，使得现阶段我们生活中所需的大型彩电，大容量洗衣机，还有一些精密塑料等都可以通过模具来生产。经过长时间的努力与奋斗，现在模具CAD/CAE/CAM技术在模具的设计制造方面有了很大的提升，模具的电加工和数控加工技术又为模具的生产做出了很大的贡献，而快速成型与快速制模技术则取得了显著的进步；为模具制造过程中质量的提高与时间的起到了重大作用。现如今，随着世界各国都在融入经济全球化的大趋势，我国的制造业也进入了WTO，还有世界上各个国家的各种资本、技术和劳动力在快速的整合，我国的模具发展也赶上了美好的潮流，将会成为世界制造业的一个重要的发展基地。模具产品也将越来越多的为现在各种行业所使用。论文网 (责任编辑：qin)