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1、根据工艺性质分类：

（1）冲裁模

冲裁模的定义是指在巨大的剪力之下，材料沿着一定的轮廓线发生断裂使材料产生分离形成目标零件，这样的模具叫做冲裁模。

（2）拉深模

拉深模的定义是通过挤压力使板料变为开口空心件或者将空心件进一步改变形状的模具。文献综述

（3）成形模

在成型的过程中，毛坯的形状通过凸模或者凹模的形状发生改变，变成与模具轮廓形状一样的零件，这种模具在制造的过程中，材料本身仅产生局部变形，这样的模具叫做成型模。

根据工序合程度分类：

（1）单工序模

只需要一次行程就可以完成这道工序的模具，这样的模具简单方便实用。

（2）复合模

与单工序模相似，只需要一次行程，但是在一次行程中可以同时完成两道或两道以上的工序，这样的模具叫做复合模具。

（3）级进模

当毛坯进入时，在毛坯进入的这个方向上有着至少两个或两个以上的工位，每个工位上都有一个或几个工序，这样，随着压力机一次行程的运动，不同的工位上便可完成不同的冲压工序，使得模具在压力机的一次次行程中，使得零件成型。

1。3 本课题研究的主要内容及意义

本课题在研究的过程中，主要对圆筒形零件的落料拉深复合模具以及零件的冲孔过程进行了研究，首先对模具的工艺方案进行分析，对工艺参数进行计算，模具的总体三维图设计这三个方面进行研究，最后作出模具的装配图纸。通过对圆筒形零件的落料拉深复合模具以及圆筒形零件的冲孔模具的设计，提供对导模高精度设计的指导，进而提高器件的制作精度，设计过程中，我对主要内容的概括总结分为以下这几个重要部分：

1、对于落料拉深复合模，进行必要的工艺设计和在结构上对其进行优化设计。

2、对主要的工艺参数进行计算。

3、主要工作部分尺寸的计算。

4、对分模具的总体结构进行设计，并在接下来对其进行三维建模设计。

5、对模具的结构进行仔细分析并设计出模具的总装配图。

从现阶段国内的发展情况来看，我国大部分的模具企业都还在继续使用着传统的模具制造方法，这种方式的好处在于比较精确，比较合理和符合大部分人的设计习惯，但在这个过程中，设计人员需要查阅大量的设计手册，这样造成的一个明显的缺点就是造成整个设计过程周期长并且直接导致了设计效率低下，间接地造成了企业市场竞争力低下。来:自[优E尔L论W文W网www.youerw.com +QQ752018766-

本课题的设计中，对于圆筒形拉深零件的设计，普通情况下常采用落料一次、拉深三次这几道工序来完成落料拉深模具的制造过程，这样不仅工序繁杂，而且造成了大量的人力物力的浪费，为此，通过设计落料拉深复合模，再加上两次拉深工序，使得工序更为简洁，原来的单工序变为落料拉深复合模加上两次单工序拉深模，大大提高了工件的精度。

第二章  落料拉深模具总体方案的分析与确定

    本课题的研究对象是圆筒形零件，材料：08Al，厚度：2mm，零件为一个形状规则的旋转体，要求为大批量生产。