1。5 目的及意义 9

第二章 试验与测试 11

2。1 原材料 11

2。2 实验仪器 12

2。3 漆料合成配方 13

2。4 试验内容 14

2。5 涂料力学性能的测试 15

2。5。1 涂层的附着力 15

2。5。2 漆膜柔韧度测定 16

2。5。3 漆膜抗冲击测定 17

2。5。4 漆膜的硬度测定 17

2。6 漆膜的紫外老化及外观测定 17

2。6。1 漆膜的外观测定 17

2。6。2漆膜耐紫外老化试验 18

2。7 漆膜的电化学测定 18

2。8差示扫描量热仪（DSC）测试 18

2。9 热重分析（TGA）测试 18

第三章  结果与讨论 19

3。1 红外光谱分析 19

3。2 力学性能测试 19

3。3 光学显微镜 20

3。4 热失重（TGA）曲线分析 22

3。5 差示扫描量热仪（DSC）分析 24

3。6极化曲线测试 25

3。7 紫外老化测试 26

结论 28

致谢 29

参考文献 30

第一章 绪论

1。1 环氧树脂

环氧树脂是指含有两个或多个环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族链段为主链的高分子预聚物。典型结构图1-1所示：

  图 1-1： 典型环氧树脂结构

    氧原子构成的三元环使环氧具有很强的开环能力和独特的电子云分布，致使环氧基反应活性很高。由于环氧基、羟基、等活性基团和极性基团的存在,使环氧树脂的固化物具有附着力强、电绝缘性优良、耐各种化学腐蚀等特点,因此广泛应用在金属防腐蚀涂料、工程建设中的防水堵漏材料、灌封材料以及胶粘剂等工业生产领域[1]。

两个重大发现开启了环氧树脂的大门，在19世纪末，德国的 Lindmann 主要是用环氧氯丙烷与对苯二酚生成了树脂结构材料。随后到 20 世纪初，俄国的科学家 Prileschajew，发现烯烃类物质与过氧化苯甲醚可生成环氧化合物[2]。

图1-2： 环氧氯丙烷与对苯二酚反应

相较国外，我国对环氧树脂的研究晚 20 多年，在19世纪60年代上海开始了国内第一次工业化生产，环氧树脂的产量才大大提升，并且相继开发出很多新品种。经过 50 多年的研究，环氧树脂在产能以及应用方面都有了长足的发展，上百国内厂家都有生产相关产品。在国家大力发展工业建设的背景下，环氧树脂在各个方面都是极其重要的环节，作为优秀的材料应用在方方面面。我国的技术水平与发达国家存在很大差距，相当一部分关键技术我们无法掌握，要突破这种技术封锁，就需要具有大量的专业知识和创新的科研人员，需要更专业、更精细的环氧树脂产业链，最终助力国家的工业化建设 [3]。论文网