1。2 镦粗模具技术及发展趋势

1。3 关于长轴锻件镦粗失稳的研究

1。4 PRO/E的概述及在镦粗模具计算机辅助设计方面的应用

    Pro/E由成立于1985年的美国PTC(Parametric Technology Corporation)公司开发，并于1988年发行，是全方位的3D产品设计制造系统，具备零件设计、产品装配、模具研发、铸件设计、钣金件设计、NC加工、逆向工程、自动测量、机构模拟、应力分析、产品数据库等强大功能。之后借助个人计算机技术的快速发展与广泛应用，率先将CAD系统从航空航天、国防等领域推广到民用制造业，为现代CAD技术的发展应用和普及做出了巨大的贡献。

    Pro/E是一款从零件及产品设计到生产模拟、数据分析整个流程为一体的机械化、自动化的软件。Pro/E的主要特点有：

1。 将结构分为模块化。

2。 参数化造型：只需更改参数值，图形随即发生相应的尺寸变化，有助于实现设计工作的一致性。

3。 基于特征的实体建模：以特征作为数据库存储单元，可随时对特征进行修改。

4。 3D实体模型：将设计理念以实体模型的形式直接在计算机上呈现出来，可方便地测量和计算模型的面积、体积、质量等属性。以此来提高设计工作的效率，降低了产品设计的成本，便于整个流程中不同工作人员的交流与合作。

5。 单一数据库及其相关性：由三维实体模型可方便地产生二维工程图，在三维模型上或在工程图上修改尺寸时，相关的实体模型或二维图都会自动修改，装配、制造等相关的设计也随之改动，保证了图形的正确性，避免多次修改耗费时间。

PRO/E具有强大的三维造型功能，主要利用了它模块化结构的特点。其模块特征可分为基础特征和工程特征。基础特征是只由二维界面的草绘经过拉伸、旋转和扫描等方式生成的一类实体特征，基于这种特征造型可以对二维草绘图进行拉伸、旋转、扫描和混合操作。模具的冲头、凹模、轴套等零件都是经由这一类特征得到三维造型的，之后再通过格式转化，导入DEFORM模拟软件中进行模拟仿真。

使用PRO/E进行三维造型时，首先对需要造型的零件进行分析，确定基本特征和特征顺序，简化特征类型，然后建立特征关系；最后采用合适的特征操作。

    利用PRO/E建模时，先分析零件的特征，确定特征的创建顺序及零件设计方式；然后创建基本特征和其他特征；最后编辑、修改和保存图形。

随着科技的飞速发展，制造业也越来越趋于数字化、全球化。人们的需求日益增加和呈现多样化，因而各类产品的生命周期不断缩短，产品的更迭也越来越频繁。计算机辅助设计/计算机辅助制造（CAD/CAM）是数字化技术的重要组成部分，在工程设计、机械加工等领域中有着重大的意义。CAD具有数据测量、几何建模、计算分析、绘图及文档建立、工程数据库的管理和共享等主要功能。CAM有广义和狭义之分，狭义CAM通常上指的是数控程序的编制，包括刀具路径的规划、生成刀位文件、刀具轨迹仿真及生成NC代码。CAD/CAM技术的快速发展带动了其他相关软件产品的生成，其中PRO/E、UG、Solid Works、ANSYS等后来得到了广泛的应用。这些产品各自具有不同的特点和优势，在各个行业的发展中发挥了重大的作用。此次论文的模具设计主要使用了Pro/E软件。

1。5 DEFORM的相关功能和操作

DEFORM（Design Environment for Forming）软件是由美国Ohio Clumbus (Science Forming Technology Corporation)公司设计开发的，是专门用于实际生产应用的2D/3D金属成形加工和热处理工艺模拟有限元分析软件，使用起来很简便。DEFORM在工业实践中有极高的准确性和稳定性，通过模拟大大地降低了制造成本，缩短了研发和生产周期。