（2）气体浮游法 浮游法[16]是向熔液中通气，气体类型为氩气、氯化物或者盐类等产生的气体。这些气体在液体中形成许多气泡，H2在气泡中的分压更是为零，由于熔液与气泡间的气压差，H2易进入气泡随之逸出，夹杂物也能吸附在气泡表面也随之上浮排出，从而除氢排杂。文献综述

（3）过滤净化法 泡沫陶瓷过滤法和钢丝网（绒）法又称过滤净化法，通过过滤介质对夹杂物的机械阻碍从而滤去了大部分粗大夹杂物，且可以有效降低铸件中显微缩孔的数量。此法对于除去熔液中的夹杂物十分有效，但是除气的效果很差且对于熔液中的细小夹杂物很难彻底去除。当前，对于镁合金的净化来说，很难找到长期具有惰性的陶瓷材料，也是阻碍过滤净化法发展的一个原因。

对于镁合金精炼的两种方法来说，化学法存在着诸多弊端，例如额外引入了杂质的种类，使用的熔剂对设备具有腐蚀性以及有毒气体可能造成环境污染等，而物理法实现的代价高昂，因此将化学法与物理法相结合是镁合金精炼的一种趋势。

1。5本文的主要研究内容

自从世纪之交以来，世界上各个国家和地区对于环境、能源的重视程度越来越高，镁材料迅速上升成为新型的用于工程的材料，这使得美得研究与开发出现了新局面。工业上镁合金大批量的熔炼工艺已日趋成熟，但在实际的科研活动中，往往需要的是小批量镁合金材料，在工业生产条件下难以获得。因此，如何设计出简陋实验室条件下的镁合金熔炼设备成为一个具有现实性的问题。

本文根据当前工业上已具备的镁合金熔炼技术，改进设计出一套在实验室简陋设备的条件下使用的熔炼工艺流程，以期在此种简易制备工艺中获得缺陷最少、性能最佳的镁合金试验材料。论文具体内容如下：

（1）根据当前已有的镁合金研究现状，拟定设计方案，对镁合金熔炼制备工艺进行系统设计；

（2）基于实验室的实验条件，对熔炼制备设备进行简单改造设计，利用实验室中现有的实验设备，根据设计好的制备工艺进行镁合金熔炼流程的构建；

（3）在设计好的熔炼制备工艺条件下，根据构建好的流程设计镁合金制备的试验步骤；

（4）通过观察制备好的镁合金的组织形貌，进一步分析有无缺陷、缺陷类型以及其产生机理，对工艺进行评定并据此进一步进行制备工艺上的优化。

第二章  镁合金熔炼设备改造及设定

2。1 镁合金熔炼坩埚的选用及改造

在实验室条件下，选择坩埚材料首要考虑的一个原则就是在使用的条件下，所选的熔炼坩埚材料对于镁合金液必须具有足够的化学稳定性。也就是说，坩埚材料不能与镁液或镁合金液发生反应。根据Mg-Fe的二元相图可知，在镁合金熔炼温度范围（650~800℃）内，Mg在Fe中的溶解度接近于零，而Fe在Mg中的溶解度（质量分数）约为0。018%~0。073%，且没有金属间化合物存在于Mg和Fe之间，因此，可以说在镁合金的熔炼要求范围内，铁在镁熔体当中呈现出优良的化学惰性，所以采用铁坩埚。

由于熔炼环境要求坩埚具有耐高温、强度高且可以减少对镁合金的污染的特性，因此本文采用常见的铁坩埚坩埚，由于长方体形状的坩埚存在死角，可能造成熔炼的合金液成分不均匀，且不方便实验后的清理，因而形状选择圆直筒型。

对于坩埚规格的设计过程如下：

已知镁液的密度为1。74g/cm3，而在实验操作规范条件下，则要求坩埚内液面的高度在坩埚高度的1/3处至2/3处。对于2~3kg的镁合金量，则上限3kg镁合金熔液液面不应超过坩埚高度的2/3；下限2kg镁合金熔液液面不应低于坩埚高度的1/2。来.自^优+尔-论,文:网www.youerw.com +QQ752018766-