因此，本实验选择不同纯度的纯铝作为研究对象，通过管状材料高压剪切变形技术制备4N铝套5N铝复合管，研究内容分为以下三个方面：

（1） 通过SEM和EBSD来表征铝/铝复合管在界面处的组织特征，探究组织和晶粒大小随应变量增加的演变。

（2） 进行显微硬度测试以及剪切强度实验表征界面力学性能。

（3） 进行高压剪切制备复合管的界面复合机理的初步讨论。文献综述

2  实验条件及方法

2。1  实验材料

本实验所用材料为4N(99。98%)和5N(99。999%)的纯铝，其化学成分见表2。1、2。2。

表2。1  4N铝化学成分（wt。%）

Al Ti Zn Si Fe Cu

4N Al ≥99。98 0。002 0。002 0。003 0。003 0。005

表2。1  5N铝化学成分（wt。%）

Al Ti Zn Si Fe

5N Al ≥99。999 0。00025 0。0001 0。00028 0。00025

通过车削加工和电火花线切割加工把原始材料加工成高度均为13mm，半锥角为10°的内环和外环试样。其中，内环试样的上内半径为23。65mm，上外半径为24。65mm，下内半径为21。35mm，下外半径为22。35mm；外环试样的上内半径为24。65mm，上外半径为25。65mm，下内半径为22。35mm，下外半径为23。35mm。