目前，存在许多种TIG焊技术。下面简单介绍几种有代表性的技术：From~优Y尔R论^文W网wWw.YoUeRw.com 加QQ7520.18766

1、A-TIG（activating flux TIG）焊:在20世纪60年代，乌克兰巴顿焊接研究生（PWI）划时代的研制出了A-TIG焊工艺 [7] ，但这项技术直到90年代末，才受到欧美国家的研究机构（如美国的爱迪生研究所和英国焊接研究所等）的广泛研究[8]。与传统TIG焊不同的是，在焊前往施焊材料表面涂上很薄的一层表面活性焊剂，焊接过程中，活性剂的作用是能够使焊接电弧收缩，收缩的电弧能够增加电弧的密度，并进一步提高电弧力；或者改变熔池内金属流态，结果就是在相同的焊接规范下使熔深显著增加[9]，对于薄件则可以在不改变焊速条件下使焊接电流降低[10-11]。并且A-TIG焊在小电流的情况下焊接成型效果好：焊缝宽度减少；焊缝表面和内部都不存在缺陷；焊缝组织中晶粒细化；焊接接头的抗拉强度能够得到显著提高[9]。

2、脉冲TIG焊：TIG—P(Pulse)焊是脉冲钨极氩弧焊的简称。有别与常规TIG焊的是，TIG—P焊加热工件的方式，是采用变频调制的直流或交流脉冲电弧，其脉冲电弧的电流幅值(或交流电流的有效值)按一定频率周期变化。当输出为电流为峰值电流时时加热熔化工件形成熔池，输出为基值电流时熔池凝固，焊缝由许多点状熔池相互重叠而成。TIG-P焊的电弧是有明亮和暗淡交替闪烁脉动电弧。TIG-P热输入方式是断续式加热，熔池金属只有短暂的高温停留时间，在焊接过程中金属冷凝快，可减少热敏感材料产生裂纹的倾向。这种方法对焊件热输入少，电弧能量集中。除此之外，脉冲TIG焊可以精确地控制熔池尺寸和热输入，所得熔深均匀，焊缝质量高。脉冲TIG焊特有的高频振荡作用，有利于消除气孔，提高接头的力学性能，并且能够细化晶粒，能够促进细晶粒的全相组织的获得。与普通TIG接头相比，脉冲TIG焊接头拉伸性能得到了明显提高，接头塑形、耐晶间腐蚀性能和耐点蚀性能也均得到了提高[12]。

3、热丝TIG焊: 热丝TIG焊是于1956年在传统TIG焊基础上发展起来的一种优质、高效、节能的焊接工艺[13]。目前它的使用范围不断扩大，已得到诸多焊接业内人士的高度重视[14]。热丝TIG焊是在普通TIG焊的基础上对焊丝进行预热，一提高热输入量，增加增加熔化速度，从而提高焊接速度。其原理图如下。与普通TIG 的区别在于，焊丝在送进熔池之前，单独的热丝电源加热焊丝于伸长部分（其送丝嘴和熔池之间的焊丝）通过焊丝深处部分，产生热量并提高熔敷速度[15]。论文网

特点：与传统TIG焊相比，热丝TIG焊在节约焊材和电能的同时，提高了熔敷速度、焊接速度，而且调整了焊接熔池的热输入量，在适用与中等厚度工件焊接的同时，还具备TIG焊高质量焊缝特点[16-17]。目前，热丝TIG焊可焊的最大壁厚达300mm[14] 。

4、变极性TIG焊: 为了解决传统交流TIG焊焊接厚板时，钨极烧损的问题，美国米勒（MILLER）公司提出了变极性交流TIG焊的概念。所谓变极性,就是交流焊接电流输出波形的正斑驳和负半波分别可以独立调整[18]。

特点：与传统交流TIG焊不同的是，其电源输出的波形不仅正负半波的幅值可调，而且正负半波时间也可以调，在满足阴极雾化的条件下，还减少了钨极的烧损。因其实现了低频和高频调制电流波形输出，所得的正、反焊缝成型为美观、均匀的鱼鳞波纹，在提高焊缝的强度和延伸率的同时还减少了气孔发生的可能[19-20]。

5、窄间隙TIG焊:窄间隙焊接是将常规的焊接工艺与窄间隙焊接是将常规的焊接工艺与窄间隙坡口相结合，通过专门的装置和控制技术而集成的一种新型焊接技术。