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4) 填料：次要成膜物质，又称为体制颜料。对涂膜起填充作用以增加涂膜厚度，能提高涂膜的耐久性、耐热性，提高涂膜表面硬度，降低涂膜的收缩，降低涂料成本等作用，如碳酸钙，滑石粉等。
5) 溶剂：辅助成膜物质，液状涂料的主要成分。液状涂料依靠溶剂或水份的蒸发，涂料形成均匀连续的涂膜。溶剂或水最后并不存留于涂膜中，其与涂膜形成的质量和涂料的成本有关。包括烃类。溶剂（矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等）、醇类、醚类、酮类和酯类物质。溶剂和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。
根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、纤文涂料、合成涂料和无机涂料；按涂料或漆膜性状可分溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光和多彩美术涂料等。
耐高温防腐涂料之所以能够拥有一般涂料所不具有的特性也是基于上述四部分成分进行改进和创新，例如该涂料的重要组分均由耐热、特种材料组成，基料中含有大量OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁、或是其他材质活性表面快速反应，生成三文结构的无机聚合物，将涂层与基体连成一体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层使用耐燃的基料和填料、有机-无机复合技术对硅酸盐进行改性，添加特殊性质的助剂等。
1.1.3 机理探讨与性能
耐高温防腐涂料的主要成膜物是硅环氧树脂[5]。它是由有机硅与环氧树脂经加热加压聚台而成的体型绪构的硅环氧聚合物。它具有耐高温、耐潮、防火和防锈等优良的性能。它所以有上述的良好性能，主要是由于硅树脂中的硅氧极性键“S’-0一以氢键形式与涂件基体键台而粘附，如图1.l所示。
图1.1 有机硅树脂与基体构成的耐热层
从图l.1有机硅树脂结构可以看出：① 硅树脂组成的涂料耐化学稳定性好，是由于存在-Si-O-Si-醚键的缘故；② Si原子两侧由非极性甲基基团排列在外，遇水就犹如雨伞一样，可将水滴滚落，由于它的憎水性能，因此防潮性能好；③ 由于硅树脂中主键上Si-O键键能高达452.2 KJ/mol，因此具有很高的热稳定性；④ 据资料介绍，聚硅氧键具有像弹簧一样的螺旋形状，因此有良好的伸缩性和弹性。由此可知，硅环氧树脂具有独特的结构特点，它构成的涂料具有耐热、耐腐蚀的优良性能。
1.1.4常见失效形式
1、剥落
一道或多道涂层脱离其下涂层，或者涂层完全脱离底材的现象。涂层的剥落是涂层丧失保护的最主要方式。涂层内应力和界面结合强度时两个最总要的影响因素。涂层与基体的结合强度差会引起剥落，结合强度的影响因素较多：
(1) 在涂层干燥过程中，溶剂不断挥发，产生交联现象，涂层收缩引起结合强度降低。
(2) 涂料中低分子量物质或助剂，在涂层和被涂物的界面形成弱界面层，减少极性，降低结合强度。
(3) 被涂基面水、灰尘、酸、碱等杂质造成弱界面层，降低结合强度。
(4) 膨胀系数对涂层附着力的影响、涂料热膨胀系数越小，结合强度越好。
(5) 在高温环境中氧气容易渗入，使涂层内部树脂受到氧化破坏，从而降低涂层的结合强度。
(6) 涂层的透气性差不能及时排出挥发的气体，会在涂层与基材的结合点产生缺陷，引起涂层剥落。
2、开裂
漆膜出现不连续的外观，它的比较重要的几种形式有微裂、细裂、小裂、深裂、龟裂、鸦爪裂，这些形式是以裂纹的深细和宽度来区分的。开裂的原因主要为界面间的热应力、硅氧键的脆性大小以及外界因素。