摘要本文用坩埚电阻炉加氮气保护气氛分别熔炼了 Mg-3Sn-2Al-1Zn-0。6Nd 和 Mg-3Sn-2Al-1Zn-0。6Yb 两种成分的镁合金，并且将它们分别作了固溶和时效热处 理。用金相显微镜观察了合金的形貌，用摩擦磨损仪测试了材料的摩擦磨损性能， 用维氏硬度计测试了材料的显微硬度。用激光共聚焦显微镜观测了材料的摩擦磨 损图。实验结果显示，从摩擦系数来看，同等热处理工艺下，Mg-3Sn-2Al-Zn-0。6Yb 要低于 Mg-3Sn-2Al-Zn-0。6Nd,这说明添加稀土元素 Yb 的效果强于 Nd。从失重率 的 比 较 来 看 ， 同 等 热 处 理 工 艺 下 ， Mg-3Sn-2Al-Zn-0。6Nd 失 重 率 低 于 Mg-3Sn-2Al-Zn-0。6Yb，这说明添加 Nd 的效果显著强于添加 Yb 元素。关于 Mg-3Sn-2Al-1Zn-0。6Nd 和 Mg-3Sn-2Al-1Zn-0。6Yb 合金固溶、时效工艺仍然需要 进一步深入研究。79150

毕业论文关键词：稀土镁合金；摩擦磨损行为；硬度；摩擦系数

Abstract In this paper, with the crucible resistance furnace and the nitrogen protective atmosphere melting Mg-3Sn-2Al-1Zn-0。6Nd and Mg-3Sn-2Al-1Zn-0。6Yb two ingredients of the magnesium alloy, and will be the solid solution and aging treatment, respectively。 With metallographic microscope to observe the morphology of the alloy, with friction and wear tester to test the friction and wear properties of materials, the microhardness of the vickers hardness tester to test the materials。 With laser confocal microscope observation friction and wear of materials are illustrated。 Experiment results show that, from the point of the coefficient of friction, under the same heat treatment process, the Mg-3Sn-2Al-1Zn-0。6Yb lower than Mg-3Sn-2Al-Zn-0。6Nd, it shows that the effect of adding rare earth elements Yb stronger than Nd。 From the comparison of weightlessness rate under the same heat treatment process, Mg-3Sn-2Al-Zn-0。6Nd weightlessness rate is lower than Mg-3Sn-2Al-1Zn-0。6Yb, suggesting that the effect of adding a Nd significantly stronger than add Yb elements。 On Mg-3Sn-2Al-Zn-0。6Nd and Mg-3Sn-2Al-1Zn-0。6Yb alloy solid solution  and aging process still needs further research。

Key words:The rare earth magnesium;alloys Friction and wear behavior; Hardness;coefficient of friction

目 录

第一章 绪 论 1

1。1 引 言 1

1。2 镁合金材料概述 1

1。2。1 镁的基本性质 2

1。2。2 镁合金的基本性质 3

1。2。3 合金元素在镁合金中的作用 4

1。2。3。1 铝(Al) 4

1。2。3。2 锌(Zn) 5

1。2。3。3 锰(Mn) 5

1。2。3。4 硅(Si) 5

1。2。3。5 钙(Ca) 6

1。2。3。6 锆(Zr) 6

1。2。3。7 稀土元素(Nd Yb) 6

1。3 摩擦磨损简介 6

1。3。1 摩擦的定义和分类 7

1。3。1。1 干摩擦 7

1。3。1。2 边界润滑摩擦 7

1。3。1。3 流体润滑摩擦 7

1。3。1。4 滚动摩擦 8

1。3。2 磨损的主要机制和分类 8