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    2. 阳极氧化
     
    图3.5 阳极氧化实验装置示意图
    本实验在一定的电解液成分下,控制并优化阳极氧化电压参数,在钛合金表面获得具有一定厚度的均匀分布的微孔阵列,主要考察不同的氧化电压对多孔结构形成的影响。
        所谓恒压阳极氧化法,即在阴极材料与阳极材料间施加给定电压,接通电路后文持一定时间,对作为阳极的材料进行阳极氧化[26]。下图3.5为阳极氧化装置示意图。实验采用WYJ系列可调式直流稳压电源提供电压,输出电压能在(0-150)V范围内连续可调。
    阳极材料为钛合金试样,阴极材料采用不锈钢,两极板平行放置,两者间距为4-5cm。选取可促进生成厚氧化膜的磷酸水溶液作为电解液,其组分为:
    电解液组分    0.1mol/L
    H3PO4    0.3mol/L    H2O2
    采用电动搅拌器搅拌和25℃恒温水浴锅,保持电解液中温度和成分均匀,促进散热。阳极氧化电压分别为80V、100V、120V;80V、120V阳极氧化时间为20min,100V采用10min、20min、30min三个时间。
    2.3 表征与测试
    2.3.1 光学显微镜观察
    采用GX41型金相显微镜(日本,奥林巴斯),对钛合金表面氧化层的显微组织形貌进行观察,考察Ti6Al4V在不同电压下阳极氧化后表面氧化膜的微观形态变化。
    2.3.2 扫描电镜(SEM)观察
    采用JEOLSM-6380LV    型扫描电子显微镜(日本电子株式会社),观察氧化薄膜的表面形貌变化。
    2.3.3 X 射线衍射(XRD)分析
    采用x射线衍射仪(日本理学)获得钛合金表面氧化层衍射图谱,对不同电压阳极氧化处理的钛合金衍射图谱进行分析对比,考察Ti6Al4V试样在钛合金表面氧化层成分和结构的变化。实验条件:所用射线CuKα1,其波长为1.54065nm,管电压为40kev,管电流为100mA。扫描速度为5°/min。
    2.3.4 显微硬度测试
    采用 HVS-1000Z型数显显微硬度计,测试Ti6Al4V在不同电压下阳极氧化处理后的硬度变化,测试载荷为25 、100g。
    2.3.5 粗糙度测试
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