不锈钢与普碳钢热轧板的加工方式为热轧成型，内部具有残余应力，但由于是两种材料，所以需要将其进行层深方向的切割和两种材料的界面分离，研究其层深方向的残余应力分布。

8825镍基合金与X52 管线钢复合板，需要先进行拉伸试样的切割，然后进行拉伸试验后将试样沿着拉伸方向进行切割，并且沿着两种金属界面分层，最后进行称量得到残余应力分布情况，探究不同材料复合、不同厚度复合对于残余应力的影响。

2。1。2实验设备信息

表2。6 设备信息

设备名称 设备型号 生产厂家

平板液压硫化机             —                   —

千分位精度天平 Q/SGYM 1008    奥豪斯仪器（上海）有限公司

     高温箱式电阻炉         SXL-1200           上海光学精密机械研究所

     金相试样切割机         Q-2B            上海光相制样设备有限公司

    万分位精度天平        FR224CN            奥豪斯仪器（上海）有限公司

图 2。1平板液压硫化机照片

图 2。2千分位天平照片

图 2。3高温箱是电阻炉

图 2。4金相试样切割机

图 2。5万分位天平

2。2  试验方法设计

2。2。1冷镦尺寸设计

做冷镦实验前先将铝棒进行切割，铝棒直径30mm，在棒上切下50mm长的小段。此处之所以选择50mm是因为之后进行的冷镦实验如果试样宽高比大于1:2，就会出现失稳现象，造成试样会压斜无法进行后面的操作。在切割时由于第一次没有经验用金相切割机的普通砂轮切割，由于铝具有粘黏性导致砂轮片断裂。所以要采用专业切铝的砂轮片或者手工锯切。

2。2。2不锈钢棒的锯切与退火设计文献综述

从某厂拿到的304L不锈钢棒，用金相切割机进行切割。切割成长度为40mm的小圆柱，一共切下来四段。之后用千分为天平进行称量，计算密度，找出其中密度相似的两组，取出其中一组进行退火处理。

退火时加热炉显示室温为20℃，需要加热到850℃使其完全奥实体化去除残余应力。所以以每分钟6℃的升温速度进行升温，需要升温140分钟，之后进行保温，保温时间为60分钟。然后将试样随炉冷却至第二天进行打磨处理。

2。2。3不锈钢和碳钢热轧复合与线切割设计

从某厂送来的碳钢加马氏体不锈钢热轧复合版，要测出其层深方向残余应力分布，由于是两种材料复合，需要先沿着截面处进行两种材料的切割分离，然后根据厚度马氏体不锈钢沿层深方向分为了两层，碳钢层沿层深方向分为了8层。每层为2mm。分别进行二次称重法进行残余应力的测量然后每一块再用小孔法进行验证。

2。2。4 8825镍基合金与X52 管线钢复合板拉伸试样的设计与制作

从某厂制作的8825镍基合金与X52 管线钢复合板，采用了不同金属配比与不同厚度配比的方式进行制作。分别制作了9mm的8825镍基合金钢、3mm的X52管线钢和3mm的8825镍基合金与3mmX52钢线钢的复合板还有3mm8825镍基合金与6mm的X52管线合金钢。