Cr、Ni、Mo 和 N 是双相钢的最主要合金元素。Cr、Mo 的作用是增加铁素体含 量，奥氏体稳定性是由于 Ni、N 的作用。也有些不锈钢种还含有 Mn、Cu 等元素。 能改进抗腐蚀性。在含氯化物的环境中，Cr、Ni、Mo 具有很好的抗点蚀及裂缝腐蚀 的性能。

表 1-1 列出了一些主要的双相不锈钢的化学成分[4]。

表 1-1 一些常见的外双相不锈钢的典型牌号和化学成分

牌号 牌号 Cr Ni Mo N 其它

3RE60 00Gr18Ni5Mo3Si2 19。41% 4。97% 2。89% 0。07% 1。53Si

SAF2205 00Gr22Ni5Mo3N 22。19% 5。32% 3。13% 0。16%

10RE51 0Gr25Ni5Mo2 24。9% 4。53% 1。55%

DP3 0Gr25Ni7Mo3WCuN 24。98% 6。51% 3。06% 0。16% 0。51Cu、0。32W

Ferraäum355 0Cr25Ni6Mo3CuN 25。08% 6。47% 2。98% 0。18%

SG52 22。11% 5。46% 3。02% 0。21%

1。1。3 双相不锈钢的性能

因为双相不锈钢同时具有铁素体和奥氏体两相组织，所以它也同时有这两相组织 的特点。只需要掌握好双相不锈钢的化学组分，注意正确地进行热处理工艺，就能保 证双相不锈钢能够同时具有两个组成相的优势，让奥氏体不锈钢杰出的韧性、焊接性， 和铁素体不锈钢的强度高、耐卤素元素离子应力腐蚀的性能合于一身，这些优异的性 能，使得双相不锈钢成为一种易于焊接的结构材料，而且获得了快速的发展。双相不 锈钢具体的性能特点如下所说[4]：论文网

（1）含钼的双相不锈钢在不高的应力下，抗卤族元素离子应力腐蚀性能比较好。 当卤化物溶液环境温度为 60℃时，工作在该环境中的奥氏体不锈钢极易发生应力腐 蚀断裂现象。当介质中含有微量卤化物或含有硫化氢时，所有在此介质中服役的热交 换器和蒸发器等设备，只要是由奥氏体不锈钢制成的，都会存在产生应力腐蚀破裂的 倾向，但双相不锈钢由于具有良好的耐卤化物应力腐蚀性能，因而可代替奥氏体不锈 钢在这些场合中发挥作用；

（2）含钼的双相不锈钢的抗点蚀性能好。在点蚀抗力当量值相等时，双相不锈 钢的临界点蚀电位和奥氏体不锈钢的临界点蚀电位值很接近。含 25%铬的或者是含氮 的高铬双相不锈钢的耐点蚀性能当量值均高过了 316L 不锈钢；

（3）有良好的耐磨损腐蚀性能并且兼具抗腐蚀疲劳性能。在含有某些腐蚀介质 的工况环境下，人们依然可以使用双相不锈钢来制作动力泵、动力阀等设备；