（4）食品制药工业：食品的生产加工因生产需要通常都是在含氯离子的热水溶 液中进行，因为奥氏体不锈钢在含氯离子热水溶液中容易出现应力腐蚀、断裂，所以 很多食品加热冷却器的使用双相不锈钢。在制药工业双相不锈钢主要应用在蒸馏塔等 设备上。文献综述

1。2 双相不锈钢激光复合焊接工艺

激光焊接是一项先进的制造技术，属于熔融焊接，是使用高能量密度激光束充当 热源来进行机密焊接的焊接方法。其部分优点有：可以控制焊接的热量需要，让焊缝 热影响区晶相在较小的范围内变化，减少形变量；操作方便，室温下即可操作；方便 且容易实现自动化等等。因为激光焊接具有很多优点，所以它在制造行业中的应用越 来越广泛。同样，激光焊接也有一些不足之处。例如，能量转换和利用率低，焊接高 反射率、高导热系数的材料十分困难；对焊缝位置要求十分精确，容易产生错位和焊 接不连续；容易生成气孔和疏松，产生裂纹；焊接过程不稳定等等[ 7、10] 。为了消除 或减少激光焊接的缺陷，更好地应用这一优秀的焊接方法，提出了一些用其它热源与 激光进行复合焊接的工艺，主要有激光与电弧激光与等离子弧激光与感应热源复合焊 接以及双激光束焊接等[ 7、11、12]。

图 1-1 激光复合焊接示意图

1。2。1 激光复合焊接几种类别

通常情况下激光复合焊接一般可以分成如下几种：双激光束焊接，等离子体和激 光的复合焊接，激光-电弧的复合焊接，感应热源和激光的复合焊接等。

（1）双激光束焊接：焊接的过程中，因为激光的功率密度高，被焊接样品很快 被加热从而导致了熔化与汽化，同时也因高温生成了金属蒸气。由于激光功率的密度 过高，等离子体云也很容易生成。这样不但减少了样品洗手激光，而且造成了不稳定 的焊接。若在较大的深熔小孔形成后， 减小继续照射的激光功率密度，而已经形成 的较大的深熔小孔对激光的吸收较多，结果激光对金属蒸气的作用减少，等离子体云 就能减小或消失。用一束连续的激光和一束比较高的峰值功率的脉冲激光，或者是两 束有很大不同的峰值功率、脉冲宽度和重复频率脉冲激光复合焊接所需的工样，在此 工艺焊接的过程中，样品被两个激光共同作用，一定时间内规则地形成一些较大深熔 小孔后，撤掉两束激光从而使得离子体云变小甚至消失。双激光束焊接这种工艺提高 了样品激光吸收率，极大地提高样品的焊接能力，减小了样品对激光的吸收和散射， 加大了焊接熔深。

（2）等离子体和激光的复合焊接：等离子弧对焊材作用的区域较大。等离子弧 的预热也使工件被激光初始照射时的温度升高，提高激光的吸收率；等离子弧也提供 大量的能量，使总的单位面积热输入增加；激光也对等离子弧有稳定、导向和聚焦的作用，使等离子弧向激光的热作用区集聚。激光-等离子弧复合焊接时的等离子体是 热源，它吸收激光光子能量并向工件传递，使激光能量利用率提高。在激光-等离子 体复合焊接装置中，激光束与等离子弧可以同轴，也可以不同轴，但等离子弧一般指 向工件表面激光光斑位置。与激光-电弧复合焊接一样，这种工艺除对一般材料焊接 外，也能够焊接高反率、高导热系数的材料。

（3）激光-电弧复合焊接：是指激光与 TIG 或 MIG 电弧复合焊接的焊接方法。 这是一种激光和电弧能够相互作用、取长补短的焊接工艺[8] 。 激光与 TIG 复合焊接 是利用电弧增强激光的作用进行焊接，能够使用小功率激光器来代替大功率激光器焊 接金属材料。具有能够缓和母材焊接端面接口精度要求，改良焊缝成型，让焊接接头 更优质，可以高速焊接薄件的优点[11]。激光与 MIG 复合焊接能够添加合金元素调整 焊缝金属成分，并可消除焊缝凹陷[8]。激光与 MIG 复合焊接具有高焊速，热输入低， 成本低，焊缝窄，抗拉伸强度高的优点。