图 1-1 路面铣刨机刀柄示意图

路面铣刨机工作时铣刨滚筒带动刀座及刀具相对路面进行旋转切割，同时在水平方 向上进行进给运动。其工作时的状态类似于金属切削加工时铣床的工作形式。其工作原 理如图 1-2 所示。 铣刨机的工作装置是铣刨滚筒。在滚筒上沿螺旋轨迹安装 160-200 把铣刨刀，工作是转子上的刀具依次切入路面[1]。铣刨鼓随铣刨机的前进做直线运动， 同时自身相对前进方向反转。

图 1-2 路面铣刨机工作示意图

1。3。1 路面铣刨机刀具主要失效形式

路面铣刨刀具工作时切削阻力和冲击抗力很大，刀具的失效主要有以下几种情况。 为硬质合金刀尖磨损失效、崩刃、脱焊[3]。硬质合金刀头与路面直接接触，通常情况下 作业的对象是主要是沥青路面。沥青路面是以高稠度石油沥青为结合料，经高温加热与 各种矿质材料强制拌合、摊铺、碾压而成[3]。其主要化学元素组成是铁、碳。硅、钙等 元素，主要化学物质为石英、方解石类的矿石，其中石英的组织最为致密硬度最高，整 体硬度不均匀，造成了硬质合金刀头的崩坏。路面铣刨机的长时间使用不可避免的会造 成磨损，原本锥形的刀头因磨损后变形使用效率就会下降直至无法使用，但是合理的保 养能延长其寿命。硬质合金刀头与刀体通过钎焊相连，工作过程中长时间的载荷附加在 焊缝区产生了裂纹后断裂，造成脱焊的现象。

磨损失效和脱焊是路面铣刨刀的主要失效形式，占 90％以上。除此之外的失效形 式还有硬质合金刀头与刀体焊接处磨出整圈沟槽、刀柄断裂、卸载环压陷，弹簧套磨损 等，此外还有类似机具保养不善，砾石碎屑进人刀座弹性卡圈，使刀具处于卡死状态、 未根据铣刨路面的硬度使用合适的铣刨刀具造成刀具损坏、冷却水不够造成刀具硬质合 金头热蚀等实际操作过程中产生的问题使得刀具失效[3]。

1。3。2 路面铣刨机刀具的磨损

路面铣刨机刀具的磨损非常的常见且难以避免，根据磨损程度不同可以粗分为 3 个 阶段。

（1）初期磨损阶段。

新的路面铣刨机刀具安装后，由于刀具初次使用，刀具表面的毛糙还未磨平故与路 面存在一个磨合期。刀具刀头与路面接触不均匀，后刀面与路面的接触面积较少受到的 压力较大形成了十分严重的磨损。

（2）正常磨损阶段。 经初期磨损后，新刀具与路面充分的摩擦，刀头表面的毛糙全部被消除。进入正常磨损阶段。在这一阶段，刀具的磨损缓慢而且均匀，几乎与铣刨时间呈线性关系。这个 阶段是路面铣刨机刀具的正常工作阶段，这个阶段时间最长。延长这一阶段的时间能提 升刀具的使用寿命和工作效率。来:自[优E尔L论W文W网www.youerw.com +QQ752018766-

（3）急剧磨损阶段。 路面铣刨机工作时间长了之后，硬质合金刀头磨损达到一定的程度，刀具的正常磨损结束，刀头甚至刀体又于磨损减小严重，甚至发生了明显的变形。此时刀具的铣刨深 度严重下降、铣刨效率降低导致铣刨质量难以达到标准。其原因是这个阶段硬质合金刀 头硬度下降，刀头的磨损速度急剧加快，很容易出现刀具损坏而失去铣刨能力的情况。 实际使用中，操作者应在此阶段到来之前，应及时更换刀头。由于在铣刨机作业时，刀 头受到了牵引力和旋转力，并与路面产生摩擦、挤压，使路面变形，从而达到了破坏路 面机构、铣刨路面的作用这样的工作机制使得铣刨工作的摩擦巨大，就算没有出现意外 状况的损坏铣刨刀头使用寿命仍然短，在铣刨机体系中属于的易损件。而且当磨损带产 生到宽度增加到一定程度后，刀头表面粗糙度变高，与路面的磨损加剧，这使得切削时 所受的力增加且切削摩擦产生的摩擦热剧增，以致刀具损坏而失去切削能力。刀头进入 急剧磨损阶段不但工作效率下降，产生安全隐患，还有损害铣刨机整体的可能，所以在 实际应用中因及时更换磨损的厉害的刀头[5]。