A summary of the laboratory test results is presented in Table 2。

It should be noted that the specific energy is expected to drop significantly if evaluating the net energy consumption。

文章摘要： 破碎机共同在二次和三次破碎阶段在聚集和开采以前已经证明可以使用这种方法（DEM）来完成各种建模技术模拟破碎机中的岩石破碎。为了提供连接，DENS刺激得到的DEM模型需要根据实验数据进行验证。Suchval在现有文献和其他标准化程序中定义。在本文中，使用DEM来模拟圆锥破碎机，并比较结果基于粒子模型的方法针对单粒子破裂实验校准。已经进行了两种情况模拟研究偏心速度的影响。实验室破碎机是MorgårdshammarB90锥破碎机已配备定制加工衬垫，变速驱动器和国家仪器数据采集系统。结果提供了关于随机流的新见解

估计产品尺寸分布在评估相应的粗糙区域时相对较好地匹配实验结果从DEM产物排放数据计算是可行的。

1。介绍

圆锥破碎机是最常见的机型，在矿物中硬岩材料的初步和三级破碎加工业。近年来，矿物加工专家和工程师对此表现出越来越大的兴趣操作一次和二次破碎和潜在的努力以优化性能和操作遵循。这个利益指向着重于建模和仿真能力以提供准确和鲁棒的预测。模型单一范围从相对简单的经验分析模型到机械分析模型和数值模型例如，利用离散元素法（DEM）。的所需质量和适用性的不同建模方法取决于为什么应用它。如果使用模型快速和简单的稳态模拟;定义经验大小减少模型可能就足够了，至少如果预测能力限制被很好地理解和考虑。在这种情况下，例如，由于破碎机对电路性能的影响衬套设计变化进行评估，需要一个更先进的机械模型。已经开发了这种机械模型并成功实施。 Eloranta（1995）和Evertsson（2000）。 Evertsson锥形破碎机模型后来在基于动态仿真平台的基础上采用和实现在Simulink，由Asbjörnsson，Hulthén和Evertsson开发（Asbjörnsson，2015）。

即使先进的机械圆锥破碎机模型基于第一原理方程导出一些假设包括在建模框架中。这些假设是，例如，涉及颗粒如何流动以及在破碎机中的位置它们经受特定类型的断裂模式。进一步分析这些假设是发展的驱动因素之一能够在哪里提供预测的模拟模型实际机器几何，动力学和岩石材料正常关系。其他驱动程序破碎机与例如开发有关新机器，机器设计优化或问题解决。离散元方法，由Cundall和Strack提出（1979），已被证明是最合适的建模方法为这些目的。几个作者贡献了DEM中建模压碎破碎机的研究领域。这应该

在DEM中通常不考虑破裂最常见的模拟应用只涉及流动行为的颗粒状介质。因此，当对压裂破碎机建模时，需要应用某种方法促进对实际断裂事件的有用描述岩石颗粒如何分裂。三个最常见的DEM中用于建模破坏的方法如下：建模首先提出。在随后的部分，显示心理结果，随后是DEM模拟结果。最后讨论了实验和仿真结果结论。键合粒子模型（BPM） - 球体排列成一个簇 并使用结合梁在每个接触点处结合在一起（Potyondy和Cundall，2004）。 粒子替换模型（PRM） - 粒子被替换为a 在断裂事件时的子集片段（Cleary，2001）。 四面体元素模型（TEM） - 使用 使用voronoi颗粒的棋盘格网格结构，多面体或三角形（Cundall，1988; Potapov和Campbell，1996）。 文献综述

 所有这三种方法已被用于建模圆锥破碎机中的压缩破坏。 Herbst和Potapov（2004）使用一种版本的TEM方法，但只显示来自破碎机的2D模拟的结果。 TEM方法是后来在同一个组中应用于3D建模Morgård-shammar B90实验室破碎机（Lichter et al。，2009）。 PRM方法成功地应用于圆锥破碎机， Cleary，Sinnott和Delaney的着作（Cleary和Sinnott， 2015; Delaney等，2015）。 BPM方法先前已被应用于建模的圆锥破碎机由作者在一系列的破碎出版物（Johansson等人，2015; Quist and Evertsson， 2016，2010; Quist等人，2011）。实现BPM模型在与来自3D的形状组装的子颗粒的簇上扫描岩石颗粒。 BPM模型的微观属性针对单粒子破裂实验校准并将结果与​​工业规模进行比较实验。实验在Svedala上进行H6000圆锥破碎机及动力牵引和压力信号使用定制数据采集系统测量采样率为500 Hz。