第三部分，对改进后的设施布局方案进行评价和择优，对改进的效果及实施前后的效益进行对比分析，选出最好的方案。

1。4。2创新点

（1）通过设施规划理论的分析，解决顾客购物过程中的时间浪费以及超市不合理的面积利用，从而将人员、设备、物料所需的空间最有效的结合以便获得最大利益。

（2）应用成组技术将相似或相同区域的进行组合从而提高效率，增加客户占有率。

（3）结合计算机应用SLP能够快速合理的绘制作业单位图，更准确的对车间平面进行改善。

2 设施规划理论和方法研究

（1） SLP的定义

系统布置设计（SLP）是改善设施规划布局的一种方法。设施规划是根据系统应完成的功能，对系统各项设施、人员、投资等进行系统的规划和设计。设施设计的核心内容是工厂、车间内部的设计与平面布置、设备的布局，以求物流路线系统的合理化，通过改变和调整布置调整和优化生产物流，对企业中的设施进行合理规划，可有效的缩短生产周期。达到提高整个生产系统经济效益的目的。

（2）SLP的基本要素

SLP中有五大要素分别是产品P、产量Q、生产路线R、辅助服务部门S和生产时间T。这五个要素也就是平面布置设计的出发点。

①产品P指的是车间要完成的成品、原材料等。产品主要对生产系统的组成和生产的各作业单位之间相互关系以及生产设备的类型等有着影响。

②产量Q是指所生产的产品的数量可用重量、件数、体积等来表示。产量是对生产系统的规模、设备的数量、作业面积的大小等有着影响。

③生产路线R是指在完成产品加工过程中而所制定的加工工艺流程和形成生产路线，这个可以采用工艺过程表和过程图等来表示。生产路线各作业单位之间的关系，物料搬运路线等有着影响。

④辅助服务部门S是指可以协助生产运行的一些部门。它的职责在于实施系统布置工作之前要对生产系统的组成情况作出一个总体的规划。论文网

⑤时间T是指生产出产品需要的时间，这其中包含了各工序的操作时间以及换批量的次数。这样就可以运用上面P、Q、R、S、T等原始资料对平面布局进行设计。

（3） SLP的设计步骤

①准备原始资料

对于系统布置设计的时候，第一步必须明确给出基本的五个要素产品P、产量Q、工艺流程R、辅助服务部门S及时间T。然后对作业单位进行划分重组，这样可以获得到最佳的作业单位划分情况。

②物流分析与作业单位相互关系分析

在任意的企业中物流移动都是相当重要的部分，物料移动是工艺过程的主要部分时，由此可见物流分析是布置设计中的重要方面了。物流分析的结果可以用物流强度等级及物流相关表来表示。非物流的作业单位间的相互关系可以用非物流相关表来表示。在需要综合考虑作业单位间物流与非物流的相互关系时可以采用简单加权法将物流相关表及作业单位间相互关系表综合成综合相互关系表。

③绘制作业单位位置相关图

根据物流相关表，对物流与作业单位间相互关系等级的高低进行考虑，从而确定两作业单位相对位置的远近，最后得出各作业单位之间的相对位置关系。

④作业单位占地面积计算

各作业单位所需占地面积与设备、人员、通道及辅助装置等有关，计算出的面积应与可用面积想适应。

⑤绘制作业单位面积相关图

将每个作业单位所占地面积添加进作业单位位置相关图里，这样也就形成了作业单位面积相关图。