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3. 环境因素 9
（二）MTO生产链结构效率分析 10
1. 销售分析 10
2. 采购分析 10
3. 设计分析 11
4. 生产分析 11
四、提高MTO生产链效率存在的问题及原因 12
（一）提高非标准订单企业（MTO）生产链效率存在的问题 12
1. 订单获取问题 12
2. 布局问题 12
3. 沟通管理问题 12
4. 领料存料问题 13
5. 集成制作问题 13
6. 人员素质问题 13
（二）问题产生的原因 13
1. 不注重细节 13
2. 生产方式缺陷 13
3. 沟通管理不当 14
4. 采购部门失误 14
5. 生产失误 14
6. 信息化不够具体 14
五、MTO生产链问题的解决对策 15
（一）优化策略，提升快速响应客户需求的能力 15
（二）改善生产布局作业 15
（三）提升员工素质 15
（四）战略合作，提升供应链竞争力 15
（五）解决沟通管理相关问题 16
（六）细节管理 16
六、结论 17
致 谢 18
参考文献 19
前言
长久以来，企业生产的产品往往是千篇一律，一成不变的，机器配置都是一个型号，一样大小。企业通常是标准化生产，各种各样的大中小型企业也都进行的是流水线式的标准产品的生产。随着近代大工业生产的发展，标准化逐步展开起来，产品标准化即对产品（或整机）的类型、功能、规格、品质、所用原材料、工艺配备和测验措施等规则统一标准，并使之贯彻实行的进程。产品规范化生产能够扩充生产数量、提高劳动效率，提高全体生产品质，并极大地降低成本。
而“非标准化”这个概念早在1987年就曾经被应用到学术研讨中，其中不乏对电子技术、社会景象、教育的非标准化研究，“非标准化生产”逐渐被企业用做与其他竞争对手抗衡的必杀技，然而，查阅中英文期刊文献，无一例外的都是直接把“非标准化”作为标准化的相对概念引用到论文中，但是“非标准”的定义到底是什么，它与标准化的关系究竟如何，为何非标准化需要被引入到这些方向，为什么会发生非标准化的趋向，能否所有的企业都应该进行非标准化的生产等一系列的问题，都鲜少有人提及。
我国制造业总体规模尽管名列世界第四位，但仅相当于美国的五分之一、日本的四分之一；制造业的人均劳动生产率远远落后于发达国家，仅为美国的二十五分之一、日本的二十六分之一。这原因之一是生产链效率的问题。企业存在的目的之一就是谋求利润，而提高了生产链效率，利润才能尽可能的最大化。随着WTO的加入，由于一些大型标准化企业在各个行业的实力垄断，许多企业都放弃标准化转而向非标准化生产靠拢，这也使原本竞争一般的非标准化生产变得空前激烈。而怎样赢得这场激烈的竞争才不会被自然规律所淘汰，区别于标准化生产链的按部就班，非标准化生产链的效率决定了这场竞争的输赢。