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1.2.3 发动机和排气系统
本特勒已经成为在发动机与排气管的能量专家，管理专家。即使是这样，本特勒还在积极的加强他们的能力，来为未来的汽车行业做出领头代表。本特勒还在世界上的汽车界开发新的领域，比如混合动力汽车的领域。为此，他们不断的研究机电一体化的方面。又要环保又要高质量。
本特勒在质量方面管控的也非常严格在全世界所有 BENTELER Automotive 的生产基地，均实行着统一且严格的质量和环保标准。在满足最高质量要求的同时实现能够保护资源、减少环境负担的生产过程。当然员工也经过最好的培训，有着丰富的工作经验，始终为技术、工艺和实力的改善辛勤工作。BENTELER 不是把保证质量当作要履行的义务，而是将其视为义不容辞的责任。不间断的信息流、持续的知识传递和在世界范围内进行的定期经验交流，使质量体系高度透明。
BENTELER从客户那里获得的质量嘉奖证明了实力。所有的生产基地每年都能够成功通过 ISO TS 16949 国际标准质量认证，这也是 BENTELER Automotive 高品质保证的另外一个明证。DIN ISO14001 环境管理体系能够使 BENTELER Automotive 的所有员工知道，如何才能在其责任范围内有效保护环境，不会使其受到生产过程的危害。封闭性冷却回路、无铬钝化处理和不含溶剂的水基油漆系统，这些工序技术都和通过利用生产余热而进行现代化的能源管理一样，是理所当然的事情，由此能够稳步达到生态目标和经济目标的双赢。
1.3 上海本特勒汽车零部件有限公司
本特勒公司在上海总投资了近四千多万欧元，在上海拥有550名员工。上海本部占地面积30亩（2万㎡）。上海分公司拥有国际上的最顶级的现代化生产设备与制造工艺，5年有将近50亿的销售量，本特勒在上海成立是在2007年，本特勒公司致力于研究并开发新的高端工艺、新的有机材料、新的技术研究并提高汽车界的水平，现在本特勒已经有了自己的超级高强度的热冲压的模具，和铝合金的模具，并有自己制造的一套办法，将国外的外资企业垄断国内的汽车零部件市场完全的打破，是国内汽车同行的领军人。 本特勒有7500多台设备，有铸造台、冲压机、电镀、电泳线涂装设备、加热炉、铝焊接、金加工、装配线等等，不管是什么工艺本特勒的设备几乎都可以制造；他们有自己的开发部门、试制部门和质量检测部门，慢慢的将轿车的底盘和开发建立起来。本特勒公司运用了MRP计算机来辅助企业管理的系统；本特勒公司努力的降低产品的质量缺陷，没有环境污染，没有安全事故努力，获得了ISO/TS16949、ISO14001、OHSAS18001、ISO9001、VDA6.4等质量、安全、环保体系的认证,在2013年九月份通过了国家性的一级安全生产标准化的审核，很多次的成为宝马的主要供货商之一。
在2013年本特勒公司在上海总投资3500多万欧元建造了一个新厂房，总占地面积为45000千多平方米，造了全中国最先进的冲压流水线，可以为中国最复杂的冲压零件提供生产线和传输线，和为中国国产的汽车生产厂家提供底盘零件在，这里已经成为本特勒的亚太区的大本营，有工程部，人事部，开发部，销售部等部门在这里工作。
2015年1月电总能耗为886032kwh，然后一月份的天然气使用量为111076.93Nm3 换算成标准煤总共消耗了108.83T+134.84T=243.67T标准煤。
（每1千瓦时电=0.12283千克标准煤，每1立方米天然气=1.214千克标准煤）
2015年据我统计电总能耗为15470000kwh,天然气总能耗为1028827立方米，