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图2.4.3 伤害调查统计柱形图
工人接触的44起伤害中,物体打击造成的伤害共20起,占45.4%的比例，伤害主要有以下几种:搬运物品时重物失控砸伤身体造成伤害，材料堆放不当砸伤身体,模板拆除后未及时清理堆放造成工人脚踩钢钉,工人使用锤子时砸伤自己。坠落跌倒伤害共12起，占27.3%的比例，伤害主要有以下几种：非高处跌落，现场杂物未及时清理造成绊倒，人员在梯子上作业梯子滑倒或垮塌造成伤害。机械伤害共4起，占9.1%的比例，都是切割机造成的伤害。触电伤害1起，占2.3%的比例，据了解是由于手持电焊机线头裸露造成触电，所幸有漏电保护措施没有造成更大伤害。调查中还发现7起过劳伤害，占15.9%的比例，由于工人工钱按天计算,工人为了多赚钱忽视了休息，工作时间过长、疲劳积累导致中暑、头晕等。
2.5 LEC风险评价法分析
针对事故记录与调查伤害发生的数据存在差异，采用LEC风险评价法对建筑施工中潜在的危险源进行分析。
2.5.1方法概述
LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的后果。风险分值D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中得频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。
对这3种方面分别进行客观的科学计算，，得到准确的数据，是相当繁琐的过程，为了简化过程，采取半定量计值发，即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，具体如下表2.5.1（1），2.5.1（2），2.5.1（3）。
表2.5.1（1）事故发生的可能性（L）
分数值 事故发生的可能性
10 完全可以预料
6 相当可能
3 可能、但不经常
1 可能性小，完全意外
0.5 很不可能，可以设想
0.2 极不可能
0.1 实际不可能
表2.5.1（2）暴露于危险环境的频繁程度（E）
分数值 暴露于危险环境的频繁程度
10 连续暴露
6 每人工作时间内暴露
3 每周一次或偶然暴露
2 每月一次暴露
1 每年几次暴露
0.5 非常罕见暴露
表2.5.1（3）发生事故产生得后果（C）
分数值 发生事故产生得后果
100 10人以上死亡
40 3-9人死亡
15 1-2人死亡
7 严重
3 重大、伤残
1 引人注意
2.5.2风险分析
根据公式；风险D=LEC
就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小，其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘极值的分析、评价和利用。D对应危险程度如表2.5.2
2.5.2 D值对应危险程度
D值 危险程度
＞320 极其危险、不能继续作业
160-320 高度危险、要立即整改
70-160 显著危险、要立即整改
20-70 一般危险、需要注意
＜20 稍有危险、可以接受
根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些，如果危险分值到达70-160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改，如果危险分值在160-320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的，高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。