（2）焦比（）。焦比是指冶炼每吨生铁所消耗的焦炭量。

 式中  —焦炭日消耗量，kg/d。

（3）煤比（）。每吨生铁的冶炼需要消耗的煤粉量称为煤比，单位为kg/d。当每昼夜煤粉的消耗量为 时，则：

（4）冶炼强度（）：单位体积高炉有效容积焦炭日消耗量。论文网

 该值是衡量高炉强化程度的指标之一。由式（1—1）、式（1—2）、式（1—4）可导出利用系数、焦比和冶炼强度三者之间的关系：

利用系数和冶炼强度成正比关系，与焦比成反比关系。为了强化高炉生产，应从降低焦比和提高冶炼强度这两方面来考虑。出于节能的角度，首先应当降低焦比。

（5）生铁成本。生铁成本指每冶炼1t生铁所需的费用。它是衡量高炉生产经济效益的重要指标。

（6）炉龄。炉龄（高炉一代寿命）是指从点火开炉到停炉大修之间的冶炼时间。

1。4课题研究背景及设计内容

1。4。1课题研究的背景

设计出优秀可靠的长寿高炉是获得产量稳定且成本较低铁水的前提。影响高炉长寿的主要因素有炉壳、金属冷却设备设备及耐火材料。炉壳的作用是支撑高炉的正常形状的，该部位遭受高温侵蚀会导致高炉生产的停止。为了维持其抗拉和抗压强度，必须使用冷却设备来降温，及时的将热量带走。而冷却设备也不能直接暴露在炽热的煤气流或液态渣铁中，只有在冷却设备前砌筑高温耐火材料才能避免其磨损和侵蚀。高炉各部位中炉底和炉缸的耐火材料最容易受到侵蚀，因为此处既受到热应力，还要承受物料的压应力。炉腹和炉身下部主要受温度变化和碱金属的影响。炉身上部和炉喉则主要受到物料的机械破坏。

维持炉底、炉缸长久工作的重要因素取决于冷却设备的选择和使用。高炉内的耐火材料会在几年之内遭到巨大的侵蚀破坏，尤其是炉底、炉缸部位。只有冷却设备设计的足够好，能够使熔化的渣铁及时的重新凝固在冷却器上，从而形成新的保护层，才能避免冷却设备被烧毁。炉壳是为了维持正常的高炉冶炼；冷却器是为了保护炉壳，阻挡热流及侵蚀对炉壳的破坏；冷却介质是为了带走进入冷却器的热量，避免热量在冷却器内部的积累；耐火材料是为了保护冷却器，隔离冷却器与侵蚀物。表面看起来，耐火材料最重要。可无论如何改变耐火材料的质量及砌筑方式，耐火材料都将很快被侵蚀掉。是否冷却器最重要呢？如果冷却水质不好，不但在冷却水管内部结垢，而且还腐蚀冷却水管内表面，冷却水就不能带走进入冷却器的热量，热量将在冷却器内部积累，最终烧坏冷却器，因此冷却水是比较重要的。当冷却水质问题解决之后，接着需要解决的问题就是冷却器，其次是耐火材料及炉壳。低温的耐火材料比高温的耐火材料更加难以遭受侵蚀、磨损和冲刷。降低耐火材料的热面工作温度就可以适当延长耐火材料的寿命。

高炉长寿是一个系统工程，它包括高炉设备设计、设备制造、砌筑及操作维护。所以，延长高炉寿命的主要措施有：

（1）使用杂质含量低的冷却水，最好采用软水密闭循环系统

（2）根据实际生产情况，在高炉不同部位安装不同材质及结构参数的冷却器。（3）使用符合要求的耐火材料，其导热能力要能及时将所处部位的热量传递出去。

（4）提高炉缸炉底的冷却强度及减小炉缸炉底的热阻，使其在无侵蚀状态下工作。

（5）通过更换炉喉钢砖保证其工作炉型平滑，通过喷涂使炉腰及炉身上部的保证高炉工作炉型合理