而根据文衍宣[16]等人的研究,以工业用MnSO4为样品,将其溶于水,经过滤、洗涤、烘干后,将样品继续加热来除掉其中的结晶水,在1000 ℃左右焙烧剩余的产物,也能够获得纯度很高的四氧化三锰。
使用锰盐法原料来源广泛,生产成本低;产品的比表面积大、活性好;工艺条件比较宽松,操作简单;产品利润空间大。
1。2。5金属锰法
以金属锰为原材料,在氧气的氛围中,将粉末状的锰与水和盐反应,可以获得Mn3O4。将氨盐和氨基酸作为反应的催化剂,加到粉末状的锰的悬浮液中,向其中通入氧气即可使锰氧化。与此同时,氨盐和氨基酸和锰反应得到络合物,经过数个小时后就能够获得纯度很高的四氧化三锰。这种方式反应简单,反应过程中没有其它的杂质产生。
此外,以金属锰为原材料,在大气环境中将其焙烧,同样能够获得四氧化三锰。例如银瑰[17]等人在700 ℃左右将粉末状的金属锰进行焙烧,反应也获得了四氧化三锰,产品中的硒含量较低,然而比表面积偏低未能达到要求。而刘昌树[18]则选择在密闭的粉碎机中通入惰性气体,在惰性气体的氛围中制备粉末状的锰,这一措施使得锰粉在转变为四氧化三锰的过程中更加安全,使其不易氧化、着火或爆炸,该方法也可用作超细金属锰粉的生产。来.自^优+尔-论,文:网www.youerw.com +QQ752018766-
在董俊[19]的研究中,将电解金属锰研磨后过200目筛,将其分多次加到一定量的具有氧化性的溶液中,反应过程在特定温度下持续一段时间,向溶液中通入空气并且持续搅拌数小时,反应终止时溶液内不再产生气泡,将产物过滤、洗涤并烘干,得到的产物即为四氧化三锰。
金属锰法由于具有工艺简单、操作方便、单位产量大、生产成本低、锰的回收率高、污染小等优点,被大多数生产厂家采用,已经成为四氧化三锰工业化生产的主流。尤其是在国内,基本上都是在采用这种方法进行工业化生产。
金属锰法由于避开了水溶液中的除杂过程,生产过程得以大大简化,因此可以生产出纯度较高的产品。金属锰法的工艺条件比较简单,在操作上也很方便,因此容易实现全自动计算机控制。
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