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(2)还原剂的氧化电位应低于被还原金属的平衡电位；
(3)本身不应自发发生氧化．还原反应，即金属的还原反应能够限定在被基体表面上进行，以免溶液自行分解；
(4)可通过调节溶液pH值、温度等参数，实现自催化沉积过程的人为控制。
1.3 化学镀镍的发展
随着科学技术的突飞猛进，特别是汽车、石油、航天、计算机、机械以及邮电通讯行业的发展，对镀层硬度、耐蚀性、耐磨性以及导电性、磁性、可焊性等方面都提出了更高要求。Ni-P-SiC复合镀层首先开发出来满足了上程上对耐磨性的高要求，随后还开发了复合相为三氧化二铝、人造金刚石、氟化石墨等弥散型Ni-P复合镀层，Ni-P-PTFE镀层作为一种新型复合材料在美国及欧洲得到了广泛的上业化应用。另外化学镀多元合金提供了优良的耐蚀、耐磨、耐热、磁性及电阻，性等特征，近年来也成为一个热门的研究方向，有关Ni-Cu-P，Ni-Fe-P，Ni-W-P，Ni-Mo-P，Ni-Zn-P以及Ni-Cr-P的研究十分频繁。
1.4 化学多元镀和化学复合镀
在普通化学镀的基础上，人们又研究和开发了化学多元镀和化学复合镀。在镀液中加入各种金属离子，使金属离子和镍离子、磷原子共沉积，形成多元合金镀层，即化学多元镀。如Ni-Cu-P、Ni-Mo-P、Ni-Sn-P、Ni-Co-P、Ni-Fe-P、Ni-W-P、Ni-Cr-P等。
如果在镀液中加入化合物等，则形成化学复合镀，如Ni-P/Al2O3、Ni-P/SiC、Ni-P/TiN、Ni-P/ PTFE(聚四氟乙烯)、Ni-P/金刚石等。
1.5 化学镀Ni-Sn-P合金镀层的概述
化学镀层的性质由其组成和结构决定，对镀层的形貌和微观组织结构进行分析能解释其各项性能的形成。国内外一些研究者对Ni-Sn-P合金镀层的表面形貌进行了比较深入的研究。
李道华[11]对空白钢片和Ni-Sn-P合金镀层的表面形貌进行对比观察，发现Ni-Sn-P合金对空白钢片具有很好的整平作用，较空白钢片表面更致密、更光亮，且结晶均匀、细致。与韩文政[12]等作的Ni-P合金镀层表面形貌相比，Ni-Sn-P镀层胞状颗粒排列更紧密，孔隙率更低。
J．Georgieva[13]等研究了低锡、高锡含量的Ni-Sn-P合金镀层的表面形态和物质分布。他们发现低锡Ni-Sn-P镀层表面和内部有着相同的合金组成。而高锡镀层在表面和内部都能观察到合金组成的不均匀分布，测试发现内部富含Sn，而Ni和P，尤其是P的含量比较低。主要原因为：化学镀Ni-Sn-P合金沉积的主要机制是次磷酸盐氧化提供电子还原Ni、Sn金属，同时还原出磷，而Sn2+的不均匀分布影响了次磷酸盐的氧化并导致镀层中各成分的不均匀分布。
1.6 Ni-Sn-P合金镀层的应用
1.6.1 海洋、石油化学工业
Ni-Sn-P合金镀层有得天独后的优点，在防止氯离子，硫化氢，二氧化硫等气体腐蚀方面比二元镍系合金更好。特别值得关注的是镍磷合金是脆性镀层，在受到外力超过镀层极限抗拉强度时，镀层防护将失效。
1.6.2 钢管行业
钢管的防腐蚀处理主要是电镀锌与热镀锌，将Ni-Sn-P合金沉积在钢管上，可形成镍锡磷合金钢塑管。这种新型管材具有外观光亮、耐腐蚀、硬度比不锈钢高、焊接性能好、与基体的结合力高，而且成本较低。另外，在形成镍锡磷合金钢塑管的工艺过程中，镀层的外观颜色不会在高温滚塑的环境中发生变化。
1.6.3 薄钢板行业
Ni-Sn-P合金镀层可用于大规模薄钢板防蚀与装饰。在真空泵腔体上镀Ni-Sn-P合金可替代铸造不锈钢使用，大幅度降低制造成本。由于Ni-Sn-P合金镀层具有良好的导电性、润滑性和抗氧化性，所以可广泛用于插接件行业。水陆两栖坦克、潜水艇、军舰的电动机盐雾试验一直不能达到300小时以上，而27微米厚的Ni-Sn-P合金镀层则可通过300小时盐雾试验。
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