每小时5吨湿式氧化处理丙烯腈废水工艺设计+图纸(6)

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（2）丙烯腈与丁二烯、苯乙烯发生共聚反应制得ABS树脂，具有质轻、耐寒、抗冲击性能较好等优点。

（3）丙烯腈水解可制得丙烯酰胺和丙烯酸及其酯类，它们是重要的有机化工原料。丙烯腈还可电解加氢偶联制得己二腈，由己二腈加氢又可制得己二胺，己二胺是尼龙66原料。可制造抗水剂和胶粘剂等，也用于其他有机合成和医药工业中，并用作谷类熏蒸剂等。此外，该品也是一种非质子型极性溶剂、作为油田泥浆助剂PAC142原料。

1.3 目前广泛应用的废水处理方法

1.3.1 传统的生物处理技术

在可用于污水净化的现有技术中,使用得最多的是传统的生物处理技术,尽管它需要大量并长期的停留时间，而且对于含有微生物生长的抑制化合物的废水是不可行的。

化学氧化法：即在常温常压下向污水中投入强氧化剂(如臭氧、双氧水等)。该法对高浓度的脱浆污水来说在经济上难以承受。

生化法：生化法是一种公认的首选处理系统。但生化法相对而言占地较大、处理时间较长，脱浆污水COD浓度高(＞10000mg/L)及产生大量污泥。

焚烧法：该方法能够有效地将有毒害的污染物转化成无毒的物质。但是，实践证明了除非污水COD浓度高于100000mg/L，否则其将消耗大量燃料，造成资源浪费而不具有经济可行性。

1.3.2 催化湿式空气氧化技术

像吸附、高级氧化(AOP)、和焚烧由于高昂的成本和复杂性只适合小规模应用，而非均相催化湿式空气氧化(CWAO)提供多功能性和高效率的各种类的工业污染物的减排及非凡的规模经济优势。并且，一个大科技关注的是在全世界发现强大、廉价、高效的固体催化剂，确保矿化(即总氧化)，指有毒和顽固的污染物在温和的反应条件下生成化合物水、二氧化碳和氮,。

而操作条件严重影响CWAO催化剂的稳定性和寿命，如重金属沉淀，尽管为了避免中毒现象经过了初步治理，但由于强烈氧化水反应介质通常显酸性，含有复杂的无机和有机物质的混合物，导致中毒、烧结、污垢、氧化过度、浸出等现象。特别是，存在活跃阶段浸出，这是金属氧化物催化剂的最显著的缺点，除了导致失活和二次污染问题,也使均相反应路径经常类似于固体催化剂的反应模式。因此,当前CWAO催化剂配方主要包括贵金属像Pt,Pd,和Ru，或MnOx族。作为活跃的阶段，结合氧化促进剂，最常见的是二氧化铈，作为催化剂载体,二氧化铈在CWAO条件下确保高耐化学性，由于它增强氧化还原的能力也提升总氧化功能，其“氧容量”(OSC)众所周知。

除了这些基本特征，在催化剂开发的最新进展依靠最近的几个模型化合物的机械研究，像苯酚、羧酸和氨气强调非均相CWAO过程的途径和对贵金属和金属氧化物催化剂的一些基本的结构、活性、选择性和稳定性之间的关系。

因此有必要发展新型实用的环保技术。湿式空气氧化工艺是在本世纪50年代初，美国Zimmermann发明的，用于处理造纸黑液。湿式空气氧化法(Wet Air Oxidation，简称WAO)，该方法在高温高压的条件下通过对污染物分子的断键、氧化等作用将大多数有机和无机污染物转化为CO2、水、无害无机盐以及简单的有机物，从而达到去除污染物的目的。湿式氧化法优点有处理效率高、占地少、二次污染小以及不产生污泥等。该方法的能耗主要用于污水增温的显热(无潜热)，反应后又可通过热交换回收大部分热量，因此，他的反应能耗低于焚烧法。但该方法的能耗相对来说比一般方法要高一些，且设备投资相对也较高。含高负荷废水的去除率，生化法平均为70-80％，湿式氧化为的95～99％，焚烧法为99％以上。