摘要本文对由石灰乳法制得的氢氧化镁料浆的过滤性能改进进行了工艺优化。采用 600-800 万,1000-1200 万,1400-1600 万和 1800-2000 万的聚丙烯酰胺絮凝剂(PAM)以及表面改性剂乙醇,硅烷偶联剂,聚乙二醇分别处理料浆。结果表明,使用相对分子质量为1800-2000万的PAM作为添加剂,500ml 料浆抽滤情况下通过直径 9cm 的布氏漏斗过滤时间最短,为 21min;使用硅烷偶联剂作为表面改性剂,当添加量为32ml时,150ml 料浆通过直径9cm 的布氏漏斗过滤时间最短,为333s;随PAM相对分子质量和用量的增加,或者表面改性剂用量的增加均可以提升料浆的过滤性能。59976   
毕业论文关键词 氢氧化镁 聚丙烯酰胺(PAM) 改性剂 絮凝 表面改性 过滤性能
Title    The Crystal  Form Modification  of Nanosized Colloidal Particles of Magnesium Hydroxide.
Abstract In this paper,the filtration performance of magnesium hydroxide slurry produced by the lime cream method was optimized.Polyacrylamide(PAM)whose molecular weight ranged from 6million-8million, 10 million-12million, 14 million-16million to 18 million-20 millionwere were used as the additives, and ethanol, silane coupling agent, polyethylene glycol  were used  as surface modifiers, the effects of  magnesium hydroxide slurry  on  filtration performance were investigated, respectively.The results showed the better conditions were as follows, for using PAM with molecular weight of 18million-20million as the additives, the 500ml slurry was  filtrated by 9cm Buchner funnel, the filtration time was the shortest, and it was  21min, and for  using silane coupling agent as surface modifier, when 32ml of it was added into 150ml slurry and then the slurry was  filtrated by 4.5cm Buchner funnel, the filtration time was the shortest, and it was 333s. Therefore the filtration performance could be improved both by using PAM with larger molecular weight or more dosage, and by the adding amount of surface modification agent, respectively. 
Key words: Magnesium Hydroxide, Polyacrylamide, Modifying Agent, Flocculation, Surface Modification, Filtration Performance 

1 引言   1 

1.1 氢氧化镁结构、用途及制备方法..  1 

1.2 聚丙烯酰胺类絮凝剂  1 

1.3 表面改性与表面改性剂..  2 

1.3.1 表面改性作用及目的  2 

1.3.2 表面改性剂.  3 

1.4 提升 Mg(OH)2料浆过滤性能的研究..  4 

1.4.1 絮凝法  5 

1.4.2 表面改性法的研究.  5 

1.4.3 存在问题..  6 

1.4.4 研究的内容.  6 

1.4.5 研究的意义.  6 

2实验原理 ..  8 

2.1 石灰乳法原理  8 

2.2絮凝原理  8 

3实验方案设计 .  10 

3.1絮凝法..  10 

3.2 表面改性法..  10 

3.3 基本工作思路.  11 

3.4 基准操作步骤   12 

3.4.1 料浆制备基准操作步骤 ..  12 

3.3.2 表面改性法基准操作步骤 .  12 

4实验部分   13 

4.1 实验仪器和药品  13 

4.2 絮凝法实验操作与结果分析.  14 

4.2.1 絮凝法实验步骤  14 

4.2.2 絮凝法处理效果及比较  14 

4.3 表面改性法实验操作与结果分析..  16 

4.3.1 表面改性法实验步骤[20].  16 

4.3.2 表面改性法效果及比较  16 

结论 ..  20 

致谢 ..  21 

参考文献   22 

1 引言 1.1  氢氧化镁结构、用途及制备方法 氢氧化镁分子式是Mg(OH)2,为白色固体粉末。氢氧化镁是一种传统的、多功能无机弱碱,具有活性较高、吸附能力强、热稳定性好、无烟无毒等特点,是有益于环境保护和生态发展的绿色化合物[1]。 氢氧化镁作为一种重要的化工产品和中间体,已在酸性废水处理[2]、重金属脱除[3]、烟气脱硫[4]和食品添加剂[5]等领域有着广泛的应用,成为国内外化学领域研究的热点之一。 氢氧化镁的制备始于上世纪30年代,围绕着增加产量和制备纯度、粒度系列化产物两个方面,经过近80年的发展已形成了很多的制备方法,包括水镁石磨细法、氧化镁水化法及碱法,而碱法包括氨法、氢氧化钠法和石灰乳法[6]。 每种制备方法都存在优缺点,其中石灰乳法原料易得,生产工艺简单,成本较低,有较高工业价值,但杂质含量尤其是钙含量较高,聚附倾向大,极难沉降、过滤,而杂质多、纯度低是目前亟待解决的主要问题。因此受到广泛的关注,成为研究的热点。目前,国内外很多学者对石灰乳法制备氢氧化镁进行了研究。其中,针对料浆过滤性能差的问题,絮凝法和表面改性法是采用最多的方法[7]。

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