HNBR具有优良的综合性能，使之成为现在国内外专家学者重点研究的对象之一。他们通过在HNBR中加入各种不同的配合剂来进行深入的研究，并且从中得出了不少值得我们借鉴的经验。

黄安民等[4]经研究发现在氢化丁腈橡胶中加入炭黑、白炭黑和蒙脱土以及ZDMA四种补强剂，氢化丁腈硫化胶的物理机械性能和耐热氧老化性能受到了影响。从电镜结果可以看出，蒙脱土和ZDMA的分散效果明显不如炭黑。ZDMA的补强效果优于常规的补强剂，原因是ZDMA为一种不饱和羧酸盐，在硫化过程中能与橡胶分子发生交联反应，所以补强效果显著，并且HNBR硫化胶的耐老化性能在交联的作用下也优于炭黑；普通蒙脱土在橡胶中的分散效果较差，改性后的蒙脱土由于对其片层结构进行了有效的处理，极大的改善了普通蒙脱土在橡胶中分散性差的问题，硫化胶的耐老化性和物理机械性能得到了显著的提高。63626

Zhao Suhe等[5]经研究发现在氢化丁腈橡胶中加入炭黑550、SiO2和甲基丙烯酸锌增强体对硫化胶有增强作用，在HNBR硫化胶中微米尺寸的甲基丙烯酸锌通过原位聚合反应，转变为纳米尺寸的球状聚甲基丙烯酸锌粒子，与炭黑550具有良好的协同补强作用。

J karger-kocsis[6]通过比较混入MWCNT和SiO2的氢化丁腈硫化胶的增强效果，发现MWCNT对氢化丁腈橡胶的增强作用比SiO2好，氟橡胶/氢化丁腈橡胶共混胶用MWCNT补强后，表现出良好的撕裂性能。

Herrmann和贾德民等[7-9]研究了氢化丁腈橡胶/蒙脱土复合材料的结构形态、分子取向、微观结构和性能。由于蒙脱土在橡胶基体中仍然存在着一定数量的插层结构，有机蒙脱土的混入极大的改善了氢化丁腈橡胶的应力应变行为。在研究使用有机蒙脱土部分取代炭黑增强的氢化丁腈硫化胶时发现，当炭黑组分中有机蒙脱土的相对含量增大，几乎对硫化胶的力学性能没有什么影响，但是却能明显的提高硫化胶的硬度。论文网

张立群和贾德民等[10-11]相继研究了炭黑、丙烯酸盐对氢化丁腈橡胶的增强行为，发现在过氧化氢的作用下，丙烯酸盐增强剂能够形成离子聚合物与 HNBR分子互穿的新型高分子合金结构，硫化胶的力学性能得到了极大的改善。

白华栋等[12]经研究发现增加过氧化物硫化剂2,5-二甲基-2,5双（叔丁基过氧基）己烷的用量，能够降低硫化胶的压缩永久形变。当用量较小的时，如果加入助交联剂TAIC，也可以达到同样的效果。同时他们还证明N330具有最好的补强效果，当填充量为35phr时，氢化丁腈硫化胶的综合性能达到最佳值。