安全性:废弃发射药易燃易爆,所以人们常识中认为直接焚毁会比将其粉碎再制成民用炸药更安全,其实只要使用达到安全生产标准的装置,严格按照规范操作,利用废弃发射药来生产民用炸药是可实现的。生产工艺中粉碎过程必须采用适当的方法,因为发射药在机械的挤压、摩擦、剪切过程中比一般的民用炸药更容易发生燃烧或爆炸,南京理工大学在80年代后期就已经解决了发射药安全粉碎的问题。粉碎后的发射药在于其他成分混合制成民用炸药的时候,必须加入一定量的钝感剂,目的是保证生产过程的安全以及确保炸药在储存和运输过程中易燃性降低,机械感度达到安全要求,不会因为运输途中的碰撞发生爆炸。虽然使用废弃发射药制造民用炸药的安全性比制造一般发射药高,但制成后的民用炸药在运输、储存等环节因为其更加不稳定,所以要尽量避免撞击和接近热源。文献综述

1.3 利用废旧火炸药制造灌注式凝胶炸药

1.3.1 制造原理及工艺研究

   在利用废弃发射药制成粉状民用炸药与浆状民用炸药进行规模化、工业化生产的装置、工艺流程等各个方面都已经比较成熟。但炸药的生产过程中对废弃发射药进行粉碎是其中不可或缺的工艺,其对生产设备、操作流程的要求严格。在21世纪初,南京理工大学研制出了一种废弃发射药可以不经粉碎来制造民用炸药的新工艺:灌注式凝胶炸药。

   废弃发射药是一种含能物质,单基药中硝化纤维素含量在95%左右,所含能量较高。把废弃发射药放入药卷中,药卷中颗粒之间的空隙在20%--40%之间,在药粒空隙填入其他含能物质和敏化剂,就可制成性能优良的民用炸药。填入空隙的含能物质可以是TNT、RDX,或者是氧化剂。从环保和安全的角度考虑,选用氧化剂比较合适。理论上,放入药卷中废弃发射药粒之间形成的空隙占整个药卷体积的10%--20%,由于药粒在药卷中任意堆放,排列不规整,实际形成的空隙在30%--40%之间。在药卷里面形成各种各样的小空隙,小空隙数目是发射药的15—20倍,固态氧化剂很难直接填入发射药颗粒间的空隙中。废弃发射药的摩擦感度和撞击感度比较高,所以加入氧化剂时应避免强烈搅动和振动。

   为了使药粒间的空隙都填满氧化剂,先将固态氧化剂和助剂用水溶解配成溶液。为了运输和使用的便利,在已经配好的溶液中加入高聚物和交联剂。在溶液中,高聚物逐渐在空隙间流动开来并充满空隙, 高聚物之间共价键不断形成, 高分子网络中因为化学键的增多、加强使氧化剂盐水系得以充分扩散,加入的交联剂增强高聚物之间的化学键作用, 提高对氧化剂溶液的固定能力, 最后形成凝胶体系。刚配好的混合液粘度较低,便于充满废弃发射药药粒之间的空隙,过一段时间后,由于交联剂使得高分子之间的共价键增多,溶液的粘度变大,最后形成凝胶,得到民用炸药成品。

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