称量2g聚酯内酯置于小烧杯中，滴加适量乙酸乙酯，浸泡一段时间，称量包覆材料原料8g，剪成小碎片后倒入小烧杯中用玻璃棒进行搅拌，使之充分粘合在一起。由于手动混合，搅拌速度相对于机器较慢，溶剂挥发较快，同时混合使得原料改性了，熔点升高，故包覆材料原料与聚己内酯的两者相容差，十分不均匀，成型效果极差。状态如图所示

图1。 搅拌过程中状态                 图2。 加热成型后状态

    以上实验方法为静态混合法，不能得到理想的产物，故转而考虑使用溶剂法挤出成型。

2。3。2  溶剂法挤出成型工艺介绍

比较重要的工艺条件如下来*自~优|尔^论:文+网www.youerw.com +QQ752018766*

（1）溶剂比例为固体料的50%

（2）模具（挤出头）直径：3mm

（3）捏合温度设置为65℃～70℃（尽量不超过75℃，否则溶剂会挥发掉）

（4）螺杆电机转速不超过35HZ

（5）挤出机内残留的带溶剂物料约100g

以配方一的工艺过程为例，取得理想产物的关键点在于混合一定要均匀。故加料时包覆材料原料和聚己内酯分好几次混合加入到捏合机中，并倒入适量的乙酸乙酯，用重物压住捏合机的盖子，以防捏合时有混合料溅出。捏合一个半小时，期间要多次观察料的成型情况，包括聚己内酯球粒溶解至完全看不见，料的粘度需符合条件等