在农膜产品的发展方向上，国家强调产品要向功能化方向发展。温室大棚膜要发展为 长寿、流滴、消雾等功能与寿命同步。推广和普及功能与寿命同步的涂覆型流滴、保温棚 膜；地膜要发展为保护环境和清洁生产。加强功能性地膜的开发和新材料的开发并推广应 用，发展和推广除草、防虫、增温、流滴、长寿等的功能性地膜，加强耐老化地膜的开发 并推广应用[3]。

1。1      国内外发展情况

1。1。1    国外发展情况

1。1。2 国内发展情况

1。2 可行性研究

国内目前所使用农膜材料以 PE 为主，也有一部分的 PVC。虽然 EVA 膜与 PE 膜相 比，保温性、透明性好，与无滴剂有较好的相容性，拉伸性好而易成膜，且耐老化、耐冲 击，但就是由于其本身及加工生产成本较高，所以不能被很好地普及[4]。

所以本设计主要目的就是通过 EVA 与不影响 EVA 优异的性能但价格便宜的 LLDPE 共混的方式来降低 EVA 薄膜的生产及使用成本。同时也可以改善纯 LLDPE 薄膜在某些 性能方面的不足。

在前期调研过程中发现本设计所采用的预期方案在市场需求、工艺技术和投资经济 效益上都是可行的。市场需求方面：农用薄膜正在逐步的向功能化方向发展；工艺技术方 面：农用薄膜的“群层化[14]”发展；投资经济效益方面：低成本的生产一直是我们所追求 的。预期方案采用的是 EVA/LLDPE 共混、三层共挤的生产工艺和采用涂覆型流滴剂的方 式。以降低使用纯 EVA 薄膜的成本，同时提高纯 LLDPE 薄膜的性能。三层共挤是目前技 术成熟且应用较为广泛的挤出吹塑薄膜工艺，而国际上甚至已经有了 11 层共挤[14]的生产 工艺。涂覆型流滴剂是目前较为领先的技术，它操作方便，避免了普通流滴剂添加到薄膜 中后容易逸出以及可能会对薄膜机械性能造成影响等的问题。文献综述

1。3 设计依据和流程

1。3。1 设计任务书

年产 6000 吨农用薄膜 使用原料：基体树脂、功能性助剂 农用膜产品规格：

宽度 1000±5 mm； 厚度 0。09±0。020mm；

1。3。2 设计的主要内容

（1）。 挤出吹塑农用薄膜车间的工艺流程确定；

（2）。 挤出吹塑农用薄膜车间的工艺条件确定；

（3）。 工艺流程图；

（4）。 定型设备的选型及非定型设备的设计；

（5）。 物料衡算；

（6）。 能量衡算；

（7）。 非工艺设计；

（8）。 绘制车间平面布置图和立面布置图。

2  厂址选择

厂址的选择对工厂的建设来说是非常重要的一个环节。厂址的选择必须与国家政策 相适应，必须科学地选择各项指标都符合标准、且综合性较好的厂址。厂址需要符合经济 效益和工业布局。选择好的厂址不但能为工厂带来较高的经济利益，而且后续发展也会很 有前景，同时对环境的影响也会比较小。

2。1      基本原则

作为在“十三五”规划下设计的加工厂的厂址选择一定要满足以下几点原则[15]：

（1）。 符合国家总体规划布局的要求，遵守国家法律、法规，坚持基本建设程序；

（2）。 合理利用土地。需要考虑不占用或少占用耕地和后续发展空间的需求；

（3）。 充分利用地区先天的优势。注意资源的合理开发和利用，科学的分析和比较 建厂的基本条件，比较和评价多个地区；