1。2 染整废水

1。2。1 染整废水来源及水质特征

在印染加工过程中，四个工作阶段都要排出废水，预处理阶段（包括烧毛、退浆、 漂白、丝光等工序）要排出退浆废水、煮练废水、漂白废水和丝光废水，染色工序主要 排出染色废水，印花工序主要排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印 染废水是以上各类废水的混合废水或（除漂白废水以外的）综合废水[3]。印染废水的水 质构成复杂多样，污染物主要来源分为两大类：一类是来自于印染加工原料本身所携带 的夹杂物，另一类在加工过程中所需要使用的浆料、添加油剂、染料和化学助剂等。

染整废水的主要特点[4]：

（1）水量大。印染加工一吨纺织品将消耗 100～200 吨的水，其中约有 85～170 吨 左右将成为印染废水。

（2）水质构成复杂。废水中含有未反应的染料和颜料、残剩的化学助剂和油剂、 用以中和的酸碱、和原料中的纤维杂质以及反应过程中产生的砂类物质、无机盐等难去 除的污染物，此外还含有各种有机化合物和有毒重金属。

（3）色度高。由于在印染加工过程中会使用大量染料以及助色剂，导致废水色度 极高，因此对印染废水进行脱色处理是废水处理的重要任务。

（4）pH 值高。在给纺织物印染上色过程中，为了提高着染率，需要在染色的过程 中加入碱溶液，这就会使得废水的 pH 值偏高。

（5）处理难度大。随着印染工业技术的快速发展，大量新型材料开始使用，同时 印染浆料也逐渐添加各种化学物质，其中的大部分都是难以降解的，这极大地增大了废 水的处理难度。

1。2。2 染整废水分类

染整废水通常按照其来源不同，分为退浆废水、漂白废水、染色废水、煮练废水、 丝光废水、碱减量废水、整理废水等。

（1）退浆废水 退浆是用化学药剂退除纺织物上所带的浆料的过程。退浆废水是有机废水，呈淡黄

色，废水里含有纤维屑、浆料分解物等污染物，废水 pH 值在 12 左右，COD 和 BOD 量 约占退浆废水的一半。

（2）漂白废水 漂白是使用次氯酸钠、双氧水等强性氧化剂去除纤维物的杂质。漂白废水水量大，

污染程度较轻。废水中的 BOD 和 COD 值均较低，属于清洁废水，不需要过多的处理即 可达到排放要求。

（3）染色废水 染色废水是在给纺织物上染的过程中产生的，其中主要的污染物是染料和化学助

剂。不同的纤维原料和产品需要使用不同的染料、化学助剂和染色的方法，再加上不同 染料形成的染液的浓度不同，使得染色废水水质变化较大。同时染色废水的色度可高达 几千倍，COD 含量高，一般为 300-700mg/L，BOD/COD 小于 0。2，废水的可生化性较 差。

（4）丝光废水

丝光是将纺织物在 NaOH 浓溶液中进行处理，以此来提高纤维的张力强度和增加纤 维的表面光泽。丝光废水碱性较强，印染厂一般通过蒸发浓缩来回收 NaOH 来节省成本， 所以丝光废水一般都会进行回收利用。

（5）碱减量废水

在涤纶仿真丝碱减量工序产生的废水，主要产生涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等。 碱减量废水不仅有高 pH 值，而且 COD 最高可达 90000mg/L，高分子有机物及部分染料 很难被生物降解。

（6）印花废水 印花废水产生于配色调浆等过程，同时在属于印花后处理阶段的皂洗和水洗过程也

会产生。由于印花色浆中的浆料量比染料量多几到几十倍，所以印花废水中不仅有染料 等物质，还含有大量浆料，BOD5 和 COD 都比较高。同时对印花辊筒镀筒时会使用重铬 酸钾，滚筒剥铬时会产生  CrO3，含有铬离子的废水危害极大。