2。5。3 刀具的选择 13

2。6 组合机床总体设计—三图一卡 13

2。6。1 被加工零件工序图 13

2。6。2 加工示意图 14

2。6。3 机床尺寸联系总图 16

2。6。4 机床生产率计算卡 18

第三章 镗削头设计 19

3。1。主轴箱原始依据图 19

3。2 主轴结构型式的选择及动力计算 20

3。2。1 主轴结构型式的选择 20

3。2。2 主轴直径和齿轮模数的初步确定 20

3。3 主轴箱传动系统的设计与计算 21

3。3。1 计算驱动轴、主轴的坐标尺寸 21

3。3。2 拟订主轴箱传动路线 21

3。3。3 传动轴的位置和转速及齿轮齿数 22

3。4 传动轴直径的确定 24

3。5 轴的强度校核 25

3。6 齿轮校核计算 27

结 论 28

致 谢 29

参考文献 30

第一章 绪论

1。1 研究背景

组合机床是一种专用机床，它的工作效率很高，并且加工零件时的工序很集中。 它通常要是由大量的通用部件和少量专用部件组合而成。对于不同的被加工零件，组 合机床可以进行各种不同的加工方式，于一般的机床相比较，具有以下一些优点：论文网

（1）在设计组合机床时，由于通用部件和一些标准的零件占整个设计的大部分，这 样就可以使组合机床的设计和制造的周期缩短，减少投资花费，产生高的经济效果。

（2）组合机床的自动化程度高，同时采用多刀加工方式，这样，在相同的时间里， 组合机床能够加工更多的零件表面，从而使工人的工作量减少，投资购买机床的资金 也相应的可以减少，可以节省大量的成本。

（3）由于组合机床已经发展了许多年，生产技术都已经很成熟了，通用部件的设计 制造都已让人放心，因而通用部件有着稳定的结构，可靠的工作着，使用也非常的方 便，不仅是在选取，还有在维修等方面。

（4）由于组合机床加工零件时，零件的精度不再是像以前那样靠着工人的熟练度决 定的，而是靠着组合机床上的设备精度决定的，所以使得工人的熟练度没有那么重要。 所以只需要简单的操作机床，就可以制造出精度很高的产品了。同时操作的简单性， 也使工人的生命安全得到大大保障。

（5）当今时代的发展速度迅猛无比，导致产品更替日新月异。若是专门设计一种机 床为某个零件，当零件被淘汰时，机床就不能使用了，这必然会造成很大的资源浪费， 这与当今的绿色设计主题也明显不符。然而若采用组合机床，由于组合机床本身就是 由大量的通用部件和标准零件构成，而这些零件都是可以重复使用的，因此没有必要 另行设计和制造，这样的设计既够节省资源，又符合当前可持续发展主题。

（6）加入世界贸易组织后，制造行业的市场又扩大，激烈的竞争，大规模的生产需 求迫在眉睫，而组合机床可以非常容易的联接成组合机床自动线，这样可以大大提高 生产的效率，从而能够适应目前大规模的生产需要。