摘要汽车上很多结构件都是钣金件,本课题针对某车身附件设计一套冲压模具,而且对其成形过程进行Dynaform仿真。首先完成某车身附件的冲压方案设计,运用Dynaform进行模具冲压仿真,对其成型过程中的厚度变化、应力应变进行预测,为模具设计提供参考。接着运用Pro/E软件进行凹模、凸模、定位装置、顶件装置设计,完成模具的整体装配。充分考虑车身附件的外形特点、大小尺寸、工艺要求、精度以及仿真成型参数,按照模具设计的基本步骤,参考相关设计标准完成车身附件冲压模具的全部设计。最后绘制整体装配图和部分零、部件的工程图纸。28418
关键词  冲压模具设计  结构件  Pro/E  仿真  
毕业论文设计说明书外文摘要
Title  Stamping die design and forming simulation of the  Automobile parts                                 
Abstract
Many structure parts of automobile are sheet metal parts, this topic researches on designing a stamping die and forming simulation of the automobile parts. First complete automobile structural parts of the stamping process design, using the DYNAFORM software to simulate and analyze the molding process, accurate prediction the forming process, Thickness variation, strain of sheet metal, so as to provide the best plan for die design. Second, using the Pro/E software to design the punch and die, positioning device and discharge device structure, complete the whole mold assembly. considering to the automobile structural parts of the shape, size, technical requirements, error and Simulation of forming parameters, and according to the basic steps of mold design and reference design standard to finish all the design of automobile parts stamping die. Finally, draw the general assembly drawing and parts of engineering drawings.
Keywords  Stamping die design   Structure parts   PRO/ENGINEER    Simulation
目录
1  绪论    1
1.1 钣金加工与冲压模具    1
1.1.1  钣金加工    1
1.1.2  冲压模具    1
1.2 研究背景    2
1.3 研究内容    2
1.4 研究方法    2
2 冲压件工艺分析和工艺过程设计    4
2.1 冲压件材料的选择    4
2.2 冲压件的尺寸精度与公差    5
2.3 冲压件的结构工艺特性    5
2.4 冲压件工艺过程设计    5
2.5 冲压件拉深工艺计算    5
2.5.1 确定修边余量    5
2.5.2 确定拉深次数    5
2.5.3 毛坯尺寸确定    6
2.5.4 拉深系数的确定    6
2.5.5 压边力的计算    6
2.5.6 压力机吨位的选择    7
3  冲压成型仿真分析    8
3.1 Dynaform软件简介    8
3.2 冲压件仿真分析的具体步骤与方法    8
3.2.1 建立冲压件的几何模型    9
3.2.2 Dynaform 前处理    9
3.2.3 网格划分    10
3.2.4 网格检查    11
3.2.5 定义冲压方向    13
3.2.6 毛坯展开    13
3.2.7 毛坯排样设计    15
3.2.8 启动后处理    17
4 模具设计计算    21
4.1 凸、凹模尺寸计算    21
4.1.1 凸、凹模圆角半径的确定    21
4.1.2 凸、凹模间隙计算    21
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