根据塑料薄膜穿孔机的设计结构,放料架位于进级机构的左边,高为31.2mm。
根据要求设计料带轴承的形式:主要是要让塑料薄膜滚动体能够轻松转动,所以滚动体的设计方案有以下几种,一种是在滚动体上装轴承,另一种是在支架上装轴承。但是考虑到塑料薄膜的装拆方便,所以采用在滚动体上装轴承的方案。
首先,塑料薄膜的料带装在一个滚动体上,滚动体两端安装轴承,再在两边安装轴用弹簧挡圈,卡进安装的料架上,再用螺丝固定。

7    小结
本文通过设计分析计算得到以下几个结论:
(1)不同送料方式将影响塑料薄膜式穿孔机整机结构。根据塑料薄膜独有的特性,应采用“拉”的送料方式,因为塑料薄膜具有韧性,不容易被拉断,因此送料采取拉的方式比较方便,容易达到送料的距离要求。而塑料薄膜表面光滑,带有静电效应,若采用推的方式的话,会产生材料推送不平、起皱整等情况。
(2)关于冲裁机构中的冲头,对于冲塑料薄膜的穿孔机来说,冲头的设计必须要满足快速冲裁的要求。也就是说,塑料薄膜圆片要迅速冲裁下来,圆片的圆周边必须光滑。对于塑料薄膜来说,应采用端面侧面成三角形的方式,选用这种形式的冲头既能起到定位作用,又能像剪刀一样对薄膜进行裁剪,从而达到所需加工薄膜的形状。
(3)本次设计的穿孔机中,凸轮机构负责穿孔机的送料工作。凸轮和棘轮所构成的机构则负责料带的输送,凸轮旋转带动摆杆摆动,从而使安装在摆杆上的棘爪推动棘轮运动达到送料的目的。为了保证棘轮达到要求,选用了送料轴直径为12mm,棘轮齿顶圆直径为12mm,齿数为12,送料时棘轮与滚轮夹紧,利用摩擦力拉动塑料薄膜。每转过30°时,棘轮的齿顶圆转过3mm的圆弧,就能带动塑料薄膜前进3mm。
(4)当主轴运转时,带动偏心轮转动,偏心轮再带动偏心套运动,偏心套与杠杆的连接处做上下移动,最后通过杠杆-滑块机构使冲头连杆带动冲头进行冲裁运动。为了满足设计要求,主要计算出了冲裁力的大小为250.848N以及对轴的作用力为531.25N,从而确定了所需电动机的功率为0.05484KW。由于要求冲头每次仲裁80-100次/分,为了满足要求故选用了电压220V、功率90W的90YYJR90-3齿轮减速电子调速电机。
(5)本次设计采用的轴的材料是45钢调质。在轴上开一个深2.9mm的键槽,用来与偏心轮连接。其后通过计算出弯矩、扭矩、强度要求等,确定轴的最小直径为9mm,且符合强度要求。由于本课题所用的主轴直径很小,其上连接件是靠螺钉与之固定。
(6)此外,要特别注意偏心轮和凸轮安装时的角度,因为安装在同一根主轴上,主轴转动时,偏心轮和凸轮一起转动。由于偏心轮机构负责带动冲头冲料和杠杆抬料工作,凸轮机构负责穿孔机的送料工作,所以当穿孔机穿孔时,凸轮机构就不能使棘轮棘爪机构进行送料。
致  谢
毕业设计已经接近了尾声,这也意着我的大学生活就要结束了,学生活一晃而过,回首走过的岁月,心中倍感充实,当我写完这篇毕业论文的时候,有一种如释重负的感觉,感慨良多。
首先,我要特别感谢我的指导老师朱老师。做设计的过程是艰辛的,但是在我的努力之下还是完成了。在这个过程中朱老师给了我很大的的帮助,没有他的尽心指导和严格的要求,我也不会顺利完成这次设计。每次遇到难题,我最先做的就是向朱老师寻求帮助,而朱老师每次不管忙或闲,每个周末或者周四都会在上大校区等我们,然后一起商量解决的办法。朱老师平日里工作繁多,但我做毕业设计的每个阶段,在忙碌的教学工作中挤出时间来审查、修改我的论文,倾注了大量的心血,从选题到开题报告,从写作提纲,到一遍又一遍地指出设计中的具体问题,严格把关,每次他都是不厌其烦的向我讲解本次设计的难点以及要点,并一直督促我自发的查阅相关书籍及资料,力求对本设计所涉及的内容有详细的了解。没有朱老师的帮助,我是不可能顺利完成这次的毕业设计。除了敬佩朱老师的专业水平外,他的治学严谨和对科学研究的精神也是我永远学习的榜样,并将积极影响我今后的学习和工作。
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