塑料薄膜式穿孔机设计+零件图+装配图(2)
4.5轴承的选用21
4.5.1 轴承的寿命计算21
5 拉料系统机械结构设计24
5.1抬料机构设计24
5.1.1 偏心轮机构24
5.1.2 抬料机构原理24
5.2棘轮棘爪机构的设计24
5.2.1 棘轮机构的工作原理24
5.2.2 棘轮机构的几何参数及尺寸计算26
5.3凸轮机构设计28
5.3.1凸轮机构的基本构成28
5.3.2摆杆运动规律29
5.3.3凸轮机构基本尺寸的确定29
5.3.4用作图法设计凸轮廓线32
5.53.5凸轮机构部分受力分析33
6 放料架结构设计36
7 小结37,3833
谢辞38
参考文献39
1 绪论
现今，穿孔机已经被广泛应用于诸多的领域中，常见的穿孔机有纸带式穿孔机、塑料薄膜式穿孔机、皮革穿孔机和各类金属用穿孔机等。其材料成形工艺是先进加工技术的重要组成部分，制造方法简单、生产效率高，可满足各类工程需要。因此穿孔机的设计制造在成形加工中一直占有一席之地。
模具在当今工业生产中的地位越来越重要，社会上需要大批的模具从业人员。为了提高模具设计的知识水平，进一步认识和掌握计算机辅助设计，以及CAD制图，本次的冲裁件设计将尽量利用大学所学的相关知识，包括模具设计准则要求，冲裁模具的设计，机械设计计算，材料力学等知识进行设计。
1.1 模具工业的现状
振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。现在，对于“模具是工业生产的基础工艺装备”这一点，可以说已经取得了共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，60％～80％的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。日、美等工业发达国家，其模具工业产值已超过机床工业。从1997年开始，我国模具工业产值也超过了机床工业产值。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
1.3课题的设计要求及参数
1.3.1 课题的来源
本课题来源于上海盛加科技有限公司。设计塑料薄膜式穿孔机，它能在厚度0.08mm,宽度50mm的塑料薄膜上每次冲下一排16个直径为1.2 mm的塑料薄膜园片。在整个冲料过程中都是自动抬料，自动送料，自动落料，并且每次送料的间距为3mm，冲料次数为80-100次/分。
1.3.2 设计的技术要求
1）设计冲裁模具，要求在宽度为50mm的塑料薄膜上每次冲下一排16个直径为1.2 mm的圆片。
2）塑料薄膜式穿孔机的送料方式不同于纸带式穿孔机，它的进给方式是以拉的方式进行的。同时在送料之前首先进行抬料，然后再送料，因此需要抬料机构。
3）送料机构采用棘轮机构，棘轮转过一个角度，推动塑料薄膜的距离为3 mm 。
4）合理选用电机以及电器箱设计。
5）具体工作：对塑料薄膜式穿孔机的机械结构进行设计以及对主要零件受力情况作理论上分析与计算。
6）画出设计装配图。
1.3.3 原始条件及数据
1， 提供厚度为0.1mm, 宽度为50mm圈筒式塑料薄膜带料。
2， 在塑料薄膜带料每次冲下一排16个直径为1.2 mm园片。
3， 穿孔机械装置，电机以及电器箱等零部件都安置在一起。
2 塑料薄膜式穿孔机基本结构与工作原理
2.1 塑料薄膜的特性
塑料薄膜作为一种承印材料，其历史还比较短，它经印刷后作为包装，具有轻盈透明、防潮抗氧、气密性好、有韧性耐折、表面光滑、能保护商品，而且能再现商品的造型、色彩等优点。塑料薄膜不易被拉断。有静电效应。
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