小型滑动轴承综合性能试验机主传动及测试系统设计(2)
2 设计的意义及应用
2.1 小型滑动轴承综合性能试验机主传动及测试系统的意义。
主传动是为实验机传动动力的，是小型滑动轴承综合性能试验机必不可少的部分。测试系统是为实时测试实验数据的，这样就能够保证满足测试系统的所需的力的要求以及轴在传动时的扭矩，这样就能够得到不同的实验数据，能够更好的测试出滑动轴承的性能。滑动轴承的轴瓦分为剖分式和整体式结构。为了改善轴瓦表面的摩擦性质，常在其内径面上浇铸一层或两层减摩材料，通常称为轴承衬，所以轴瓦又有双金属轴瓦和三金属轴瓦。
轴瓦或轴承衬是滑动轴承的重要零件，轴瓦和轴承衬的材料统称为轴承材料。由于轴瓦或轴承衬与轴颈直接接触，一般轴颈部分比较耐磨，因此轴瓦的主要失效形式是磨损。轴瓦的磨损与轴颈的材料、轴瓦自身材料、润滑剂和润滑状态直接相关，选择轴瓦材料应综合考虑这些因素，以提高滑动轴承的使用寿命和工作性能。滑动轴承比同样体积的滚动轴承承受负载的能力强，故在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合多采用滑动轴承。列如：内燃机曲轴轴承、轧钢机扎辊轴承，对精密度要求很高、又不允许有振动的场合，常选用滑动轴承。滑动轴承中轴瓦与内衬直接与轴颈配合使用，相互间有摩擦，而且还要承受交变载荷和冲击载荷的作用。由于轴是机器上的重要零件，其制造工艺复杂，成本高所以对滑动轴承轴瓦等材料选择具有 应具有足够的抗压强度、抗疲劳强度和承受冲击的能力、抗粘着性好、具有适应性和容纳异物的能力、抗腐蚀性好，价格低，来源足。只有当滑动轴承的润滑好、磨损小，其工作效率才能得到有效地保证，这样有利于减少能源的损耗，同时也能减少材料资源的消耗，降低经济损失。这次设计主要是设计滑动轴承试验机来测试不同滑动轴承的工作性能、滑动轴承的轴瓦、轴承衬等材料的性能。要求测试出不同材料是滑动轴承在同一载荷下的工作时间、温度变化、轴瓦的型变量、以及轴的扭矩，得到滑动轴承材料的性能图，对比不同材料的不同润滑状态下实验前后轴瓦的型变量的大小。得到能够各方面性能都比较平衡的滑动轴承。
2.2 测试系统传感器在小型滑动轴承综合性能试验机上的应用。
系统测试是将已经确认的软件、计算机硬件、外设、网络等其他元素结合在一起，进行信息系统的各种组装测试和确认测试，其目的是通过与系统的需求相比较，发现所
开发的系统与用户需求不符或矛盾的地方，从而提出更加完善的方案.。它的的任务是尽可能彻底地检查出程序中的错误，提高软件系统的可靠性，其目的是检验系统"做得怎样？"。这阶段又可分为三个步骤：模块测试，测试每个模块的程序是否有错误；组装测试，测试模块之间的接口是否正确；确认测试，测试整个软件系统是否满足用户功能和性能的要求。该阶段结束应交付测试报告，说明测试数据的选择，测试用例以及测试结果是否符合预期结果。测试发现问题之后要经过调试找出错误原因和位置，然后进行改正。是基于系统整体需求说明书的黑盒类测试，应覆盖系统所有联合的部件。系统测试是针对整个产品系统进行的测试，目的是验证系统是否满足了需求规格的定义，找出与需求规格不相符合或与之矛盾的地方。
系统测试的对象不仅仅包括需要测试的产品系统的软件，还要包含软件所依赖的硬件、外设甚至包括某些数据、某些支持软件及其接口等。因此，必须将系统中的软件与各种依赖的资源结合起来，在系统实际运行环境下来进行测试