(2)床身的结构设计主要包括结构原理图设计,和各部件的强度设计;
    (3)油压缸的设计主要包括结构原理图设计,及密封性的问题;
    (4)确定合理的液压系统设计方案。主要包括液压系统原理图设计、液压元件的结构说明;
    (5)电气控制系统设计主要包括电路和控制电路图设计;
    (6) 设计方案确定时,在制造材料,表面加工质量,机械加工设备,热处理方式方面都要仔细考虑;
    (7)整个设备满足拆装方便,运输方便的要求;
    (8)液压机能够准确完成如下工作循环:主缸活塞慢速加压、主缸保压、主缸卸压、主缸活塞回程等;
    (9)设备要总体布局合理,结构紧凑、工作稳定可靠、操作简单、文护方便、环境污染小、工作的时候噪音低、自动化程度高等,能够完成冲压、冷挤、校直、弯曲、粉末冶金金制压成型、包办拉伸、压装成型等加工工艺。

     1.3 设计的技术要求:
1. 设计一台成型式油压机液压,床身长度为3m , 宽度为1.5m, 高度为2.5m。中间顶部安置液压缸,要保证油压机身强度与刚度。
2. 设计一台液压油缸,最大压力为31.5MP, 液压缸最大输出负载为500吨,工作行程为300 mm。
3. 通过理论上计算要合理选用电动机的功率,以满足每个液压缸最大输出负载为500吨。
4. 对整台油压机液压系统进行总体设计。重点设计液压缸和床身,并作理论上分析和受力计算。
5,对液压系统回路设计与控制电路设计。
   
2. 油压机结构与工作原理
    2.1 结构
油压机图
 图2.1 油压机图
            1--螺帽    2--立柱    3--横梁与筋板     4--油压缸

  油压机的结构可分为四柱式液压机,单柱式液压机,立式框架油压机和卧式油压机等。本次设计的题目是500T油压机设计,所以总压力有500T,而本次设计的500T油压机的用途主要是用于较长钢板的折弯与整形,所以根据目前液压技术选用单缸四柱式的油压机是比较符合要求。
    油压机主要由床身,液压缸,液压系统和电路组成。
 2.2 主要构件
500吨油压机系统主要由床身,液压缸,液压系统和电路组成。
1 床身主要由横梁,立柱,筋板和底座组成。
2 液压缸主要由缸体,活塞,活塞杆,前缸盖,后缸盖,螺母,密封圈,防尘盖和螺杆组成。
3 液压系统主要油箱,滤油器,轴向柱塞泵,单向阀,溢流阀,压力表开关,压力表,电液换向阀,油缸和直控平衡阀组成。
4 电路主要由电机急停开关,电机启动开关,升降急停开关,电机停止开关,油缸活塞杆向上开关,油缸活塞杆向下开关,脚踏开关和行程限位开关组成 。

2.3工作原理
     整个液压系统的动力源是轴向柱塞泵,靠轴向柱塞泵的作用力使油通过管路进入油压缸,然后推动活塞杆运动,然后通过单向阀使液压油在油箱循环从而使活塞循环做功。油压缸是将油压能转化为机械能。油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。
    轴向柱塞泵通过电机启动使油箱里的油通过直控平衡阀流进油缸内,控制三位四通电液换向阀来控制活塞的向上或是向下移动,从而是活塞杆进行往复运动从而达到工作的目的。
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