1.3 我国注塑模具的发展状况
我国注塑成型技术起步晚,注塑模具的制造相比较西方国家也是比较落后。塑料模具在我国的发展也经历了五十多年。自改革开放以来,由于引进西方技术和设备,我国的模具发展也取得了巨大的成就,但与西方国家还是有一定的差距。主要是我国工业起步晚。现今,我国主要是引进高技术,进口高精密、大型、形状复杂、使用寿命长的模具。我国的模具工业起步晚,进步快,市场广阔,规模庞大。由于我国经济的快速发展,模具制造业也会出现急剧增长。从业人员也已超过80万人,同时预计全年模具产值达500亿元。我国的模具市场前景广阔,模具供不应求。出口约3亿美元,而进口超过10亿美元。我国模具制造业发展水平也是不平衡的。
我国每年进行大量技术改造投资。这些资金大多流向大中型企业,因为他们实力强,处于垄断地位。而中小型企业就得不到投资,因而会逐渐被淘汰,可这样没有大众的竞争,模具航洋将会发展不平衡。
塑料工业已经成为我国经济发展不可或缺的一部分,其地位也越来越受到重视。随着国民经济的发展,人们的生活水平的提高,在塑料制品需求更加紧张,给我国的模具制造业带来巨大的发展机会。

1.4 我国注塑成型需改进地方
我国注塑成型技术发展迅速,可还是与西方发达国家有很大的差距。
   (1)精度不高,我国现今大量生产的模具是中低型的,这些模具的精度不是很高,需求量大,但还是供大于求。产品的需求引导了行业的发展。对于中高档的模具则是相反的。因为这些模具加工精度高,成本高,技术含量高,同时风险也高。如果一个公司想做这方面的模具,没有足够的资金和人才及设备是不可能的。所以国内的高端模具制造的企业屈指可数。
(2)标准化、自动化不高,在西方发达国家,早已制定了完整的模具标准化生产纲领,由于技术先进,也早已实现了自动化生产。而我国长期以来在模具标准化方面做的不足,没有统一的标准。自动化水平不高,依靠廉价的劳动力。企业大大小小,各自生产各自的,没有技术的借鉴以及人员的交流。
(3)资金投入不足、不平衡。在我国,国企是国家的命脉,是推动我国经济发展的主力,所以国家的技术研发资金、设备采购资金多数都会流道国企,而民企拿不到资金,得不到好的发展。其实只要能推动经济发展,推动模具行业的发展,就可以给其资金,形成有利的竞争,促进技术的研发及革新。
(4)人才培养不足。21世纪是人才的竞争。人才战略已经提升到国家战略。西方国家的发达都要依赖人才。因为有了人才,才有了技术,有了设备,有了经济的快速发展。我国人才多,但模具行业的人才还是少的可怜。首先我国模具行业起步晚,对于模具方面的人才的培养也是比较晚的,尤其是设计方面的人才。
(5)创新不足。创新是一个民族前进的灵魂。没有创新,就不会得到发展。我国近几年大力提倡创新,专利申请已位居第一。大力鼓励企业创新。有些企业没有长远的眼光,只注重眼前利益,没有对注塑成型技术研发等投入资金,这使得行业出现设备依靠进口。我国每年都要从国外引进先进的技术及设备。
(6)缺乏新技术。技术在发展中起着至关重要的作用。邓小平同志曾说,技术是第一生产力。我国一直在进行大量的资金投入搞技术研发及技术创新。但机械方面的许多技术都被西方垄断,尤其数控加工。而数控加工技术对于模具的制造的精度和复杂程度有提高作用,比如模具数字化设计技术、产品造型数字化设计技术等将大大提高设计速度及精确度,改善产品结构等。
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