摘要:本次毕业设计为成型机总体、气压系统及控制系统设计。热熔成型装置是结合机、电、气、热熔成型技术为一体的全自动设备。该设备有移动装置和压下装置等主要部件组成,移动装置放置待加工产品的夹具,由气缸驱动,导轨承载,调节螺钉限位,将待加工产品移动到指定位置。压下装置由气缸驱动,导杆导向,电加热装置加热,通过铜制的传热装置热熔成型。设备中定位气缸可确保热熔时产品定位。该设备采用气压传动、PLC控制,操作者只需将待加工产品放入指定位置就即可实现全自动循环并完成产品的热熔成型。大大降低了劳动强度,提高了生产率。本文对热熔成型装置进行了总体布局,对移动装置、压下装置进行了方案拟定,拟定了气压系统,对主要零部件进行了设计计算并对主要部件的结构特点进行了分析和阐述。6279
关键词: 热熔;移动;压下;电加热
The Design of melt molding device
Abstract:The graduation design is general structure and control system design of 2000kN shaper. Hot melt molding device is a combination of mechanical, electrical, gas, hot melt molding technology for the integration of automatic equipment. The device has a mobile device and a pressure device and other major components, the mobile device to be placed on processed products, fixtures, driven by the cylinder, the rail carrier, adjusting screw spacing, processed products will be moved to the specified location. Pressure device driven by the cylinder, the guide rod guide, electric heating device, heat transfer device through a copper melt molding. Device positioning cylinder ensures hot melt product positioning. The device uses pneumatic drive, PLC control, the operator simply to be processed into the specified location on the product can achieve automatic loop and complete the product melt molding. Greatly reducing the labor intensity and improve productivity. In this paper, hot melt molding device for the overall layout of the mobile device, a pressing device programming, developed a pneumatic system, the main components were the main components of the design calculations and structural features are analyzed and explained
Keyword:  hot melt;move; pressure;;electrically heated
目录
1.绪论    1
1.1 选题背景及意义    1
1.2热熔成型机现状    1
1.2.1热熔成型技术的介绍    1
1.2.2热熔成型机的发展状况    3
1.2.3热熔成型机的发展趋势    4
1.3 本文主要研究内容    5
2.课题依据    6
2.1 课题简介    6
2.2 产品介绍    6
2.3 设备的组成    7
2.4 工作原理简介    9
2.5 设备的主要参数    9
3 热熔成型装置的方案确定    10
3.1 全自动循环确定    10
3.2 总体布局方案    10
3.3 移动装置方案的拟定    12
3.3.1移动装置的驱动方式的方案拟定    12
3.3.2 移动装置的移动方式    12
3.3.3 移动装置的组成    13
3.4 压下方案的拟定    13
3.4.1 压下装置的驱动方式的确定    13
3.4.2 热熔成型的加热方式拟定    14
3.4.3 压下装置的组成    14
3.4.4 确定重合度的拟定    15
3.4.5 加热装置的拟定    15
3.4.6加热装置的组成及布局    15
4 气压系统的设计计算    17
4.1气缸型号的确定    17
4.1.1移动气缸的设计、计算    17
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