新型插座的设计与快速成型设计+CAD图纸+视频(3)
1.3 新型插座设计的意义
电源插座是为家用电器提供电源接口的电气设备，也是住宅电气设计中使用较多的电气附件，它与人们生活有着十密切的关系。现在居民搬进新居后，普遍反映电源 插座数量太少，使用极不方便，造成住户私拉乱接电源线和加装插座接线板，常常引起人身电击和电气火灾事故，给人身财产安全带来重大隐患。所以，电源插座的 设计也是评价住宅电气设计的重要依据。
1.3.1 各国插座设计标准
(1) 国家规定《住宅设计规范》 （GB50096-1996）第6. 5. 4条规定，电源插座的数量不少于1的规定;
(2)美国国家电气法规NEC的第210-52（a）条对电源插座的布置作了更量化的规定，其中两个电源插座间的距离不得超过3.6m，以为美国规定家用电器电源线长达1.8m，一个家用电器不能自左侧接电源插座，定能自右侧接电源插座。
(3)不同国家的标准导致插座的形状不一，间距也不一样。以至于大家出国都要带着各式各样的转换插座。
为了解决这一问题我开始了对插座以及插头的研究，经过研究及论证，找到了切实可行的解决方案。
图1.11.4应用快速成型(RP)技术的重要意义
大大缩短新产品研制周期，确保新产品上市时间；使模型或模具的制造时间缩短数倍甚至数十倍提高了制造复杂零件的能力使复杂模型的直接制造成为可能；显著提高新产品投产的一次成功率；可以及时发现产品设计的错误，做到早找错、早更改，避免更改后续工序所造成的大量损失；支持同步（并行）工程的实施；使设计、交流和评估更加形象化，使新产品设计、样品制造、市场定货、生产准备、等工作能并行进行；支持技术创新、改进产品外观设计； 有利于优化产品设计，这对工业外观设计尤为重要。成倍降低新产品研发成本；节省了大量的开模费用
快速模具制造可迅速实现单件及小批量生产，使新产品上市时间大大提前，迅速占领市场
1.4.1 RP技术的实际应用
（1)在新产品造型设计过程中的应用快速成形技术为工业产品的设计开发人员建立了一种崭新的产品开发模式。运用RP技术能够快速、直接、精确地将设计思想转化为具有一定功能的实物模型(样件)，这不仅缩短了开发周期，而且降低了开发费用，也使企业在激烈的市场竞争中占有先机。
(2)在机械制造领域的应用由于RP技术自身的特点，使得其在机械制造领域内，获得广泛的应用，多用于制造单件、小批量金属零件的制造。有些特殊复杂制件，由于只需单件生产，或少于50件的小批量，一般均可用RP技术直接进行成型，成本低，周期短。
(3)快速模具制造传统的模具生产时间长，成本高。将快速成型技术与传统的模具制造技术相结合，可以大大缩短模具制造的开发周期，提高生产率，是解决模具设计与制造薄弱环节的有效途径。快速成形技术在模具制造方面的应用可分为直接制模和间接制模两种，直接制模是指采用RP技术直接堆积制造出模具，间接制模是先制出快速成型零件，再由零件复制得到所需要的模具。
(4)在医学领域的应用近几年来，人们对RP技术在医学领域的应用研究较多。以医学影像数据为基础，利用RP技术制作人体器官模型，对外科手术有极大的应用价值。
(5)在文化艺术领域的应用在文化艺术领域，快速成形制造技术多用于艺术创作、文物复制、数字雕塑等。
(6)在航空航天技术领域的应用在航空航天领域中，空气动力学地面模拟实验(即风洞实验)是设计性能先进的天地往返系统(即航天飞机)所必不可少的重要环节。该实验中所用的模型形状复杂、精度要求高、又具有流线型特性，采用RP技术，根据CAD模型，由RP设备自动完成实体模型，能够很好的保证模型质量。
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