CAPP面向的是工艺设计的全过程，企业在使用CAPP技术的同时，也可以为企业内部的其他系统准备数据。就目前的国内制造环境，用PDM系统来解决CAPP设计时候的数据管理、传输等工作是最合适的。简单说来，正确使用CAPP系统能减少企业内工艺人员繁重的工作量，促进企业工艺部门的发展，且在提高产品质量及减少生产准备周期上都有一定的帮助。

1.5 CAPP技术的发展方向

1.5.1 CAPP的新技术

新的CAPP技术主要包括以下几个：并行CAPP、智能CAPP及分布式CAPP：

（1）并行CAPP

并行主要有两点CAPP与CAD的并行，CAPP与车间作业计划并行。与CAD并行，其意思就是说在使用CAD设计产品的同时，CAPP能对方案设计的可行性和结果的制造性进行评价，并能及时对CAD产品设计进行工艺性反馈，从而能在设计时尽早发现设计中存在的问题，减少反复设计的工作量，提高工作效益。目前解决与CAD并行的方法是，根据零件的制造信息，依据工艺原则建立评价函数及具有综合评价功能的模块或子系统，用来评价零件结构及加工工艺性等。

与车间作业计划的并行，主要分：非线性工艺设计、分布式工艺设计及闭环工艺设计。通过对工艺方案的优先级选择，减少零件在生产时在车间的调度，是非线性工艺设计。分步式设计是通过对阶段的划分，实现CAPP在车间作业计划的交互、协调等工作。闭环工艺设计，是通过借助资源的及时反馈，调整优化工艺方案，是在生产过程中提高工艺质量。

（2）智能CAPP

智能CAPP主要包括专家系统及人工神经万罗技术。专家系统是在上个世纪80年代开始使用的，专家系统是通过一定的手段，如符号处理和推理机制，让计算机具有人类的逻辑推理能力。专家系统研究的重点在工艺决策过程模型机算法。专家系统，一经推出就在创成式系统中得到广泛的应用，多年下来，专家系统在修订式系统中也有了一定的应用。

人工智能网络技术是模拟人的大脑，在计算机中构建人工神将元和神经元连接网络，使计算机能够和人一样，在训练中获取知识。人工神经网络技术主要研究神经元的结构形式，使电脑具备人类得形象思维能力。

当然，融合了专家系统和人工神经网络技术的复合智能系统也得到了一定的研究，复合智能系统能适应更高层次的应用。

（3）分布式CAPP

    分布式CAPP主要包含纵向分布式及横向分布式。纵向分布树妖体现在CAPP系统的分层，不同层次的子系统可组成分布式系统。这种系统中，计算机之间的任务分配明显，厂级计算机主要负责工艺路线设计、原材料及毛培计划；车间级计算机主要工作则是工序设计及NC编程。计算机与计算机之间的连接都是通过网络完成，数据库的共享也是分布的。为了能够及时反馈，分布式系统的采用动态的工艺设计过程。系统的选择也较为方便，基于不同复杂度及环境的要求可以选择不同形式的设计系统。横向分布式主要面向实际的生产环境。实际生产中，零件的类别很多，零件的不同采用的工艺设计的方式也不同。为了减少在零件设计过程中的麻烦，可以使用一种由检索式、派生式、生成式等子系统组成的分布CAPP系统，此类系统能够检测并根据零件类别选择相应工艺设计方法，且各子系统中的数据都是共享的，各系统共同协作完成设计任务。

1.5.2 CAPP的发展方向

随着CAPP技术应用的普及，其需求也越来越多，CAPP技术的发展主要有以下几个方向：工艺设计的标准化、实用化、产品信息的管理优化、工艺决策的优化、网络化