四排弹匣设计+文献综述(5)
（3）供弹可靠性[16]
供弹可靠性主要包括输弹过程中的可靠性和进弹过程中的可靠性。在输弹过程中，要求枪弹有次序地按预定路线进行运动，不能发生卡滞现象，更不能使枪弹受挤变形。后一发弹推动前一发弹运动时，枪弹之间应为线接触，而不是点接触。用弹簧输弹时，推各发弹运动的力是有限的弹簧力，，当发生卡滞时，不会损坏输弹机构零件和使枪弹变形，这是目前多采用弹簧输弹的主要原因。例如，在瑞士双35自动高炮上，虽然输弹能源是电机，但它不直接作用于炮弹，而是适时地且间断地上紧输弹弹簧，使炮弹在有限的簧力作用下进行运动。
在进弹过程中，武器在任何射角射击时，枪弹必须受强制约束而按预定的进弹路线进入弹膛。但不能使弹尖与导引斜面接触，对与有引信的弹丸更不允许。枪机（或推弹臂）推枪弹时应有足够的接触面积。
一般来说，输弹和进弹出现的故障较多。但只要结构设计合理，可大大减少故障率。
（4）易于重新装弹
当使用可换弹匣或弹鼓时，在枪弹射完后，应能速度更换满弹匣；更换后应能迅速开火。在单人使用的手枪和步枪中，一般都设置有空仓挂机，以便能迅速更换弹仓和迅速开火。
当使用固定弹仓时，则要求能迅速往弹仓中重新装弹，装弹后能迅速开火。小口进自动炮一般都采用固定弹箱或固定弹鼓。
（5）供弹机构结构简单、工艺性好
一般要求供弹机构越简单越好。这不仅使制造经济，而且故障少。对与单人使用的武器，要求供弹机构结构紧凑，重量轻，便于战斗中携带和使用。为了减轻重量，可采用铝合金和塑料弹匣与弹鼓。对于大口径机枪和自动炮，弹鼓或弹箱常随枪身或摇架进行高低和方向转动，也要求其质量和转动惯量尽可能小，一般都由铝合金制成。
（6）应有足够的强度和刚度
在减小供弹机构质量的同时，必须保证弹匣等零部件有足够的强度和刚度，使其在工作时或受到意外碰撞时，不能发生变形和破损，以免出现故障。供弹机构应尽量密封，以防尘土浸入，并有防雨水作用。
（7）擦拭、文修方便
弹仓供弹机构要易于分解、结合，以便于擦拭、涂油；发生故障时要易于排除。当武器不使用时，要易于排除武器中的弹药。
3.2.2 弹匣体设计
弹匣体由左右两个弹仓组成，中间由弹匣隔板分开，左右弹仓以及弹匣隔板被焊接在一起，左右弹仓外形结构大体相同。
弹壳外形一般都有锥度。为了增加弹匣容量弹，并使枪弹在弹匣中按一定路线运动，枪弹在弹匣内应紧密接触排列。这样排列的结果，枪弹的中心轴线必交于一点，弹底和弹头顶点形成的包络线必为两段圆弧，两圆弧曲率半径的大小，决定于弹壳锥度的大小。弧形弹匣就是这样形成的[16]。
从理论上分析，为使枪弹不错位，不随意摆动，而按一定路线运动，则弹壳之间以及弹壳与弹匣两侧壁之间应紧密接触。由于弹壳大，弹头小，这样就保证了弹头在运动过程中不与任何东西接触，避免划伤而影响飞行稳定性。所以，弹匣两侧壁只能引导弹壳运动。为满足这些要求，弹匣的形状就应该是：由于弹壳有锥度，弹匣两侧壁导引弹壳前部的横向尺寸要小于导引弹壳后部的横向尺寸，弹匣前后壁的理论轮廓应为球面形。为了制造方便，可按与理论轮廓相近的形状进行加工。下面确定弹匣各主要尺寸。
弧形弹匣体的形状和尺寸，主要根据枪弹弹壳锥度和容弹量来决定。
将弹壳带有锥度的枪弹沿弹壳体相互接触在一平面内排列时，枪弹的中心线交于一点，弹底和弹头顶点的包络线为两段同心圆弧。两弧曲率半径的大小决定于弹壳体的锥度。若为双行排列时，必须使枪弹交错排列，沿弹壳体相互接触，任意三颗枪弹轴线上相应的三点均呈等边三角形。所有同一平面上的枪弹的轴线必相交于一点，弹匣体前后壁的理论轮廓为球圆形。
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