2.1  柴油机工艺分析 2

2.2  油机毛坯选择 3

2.3  工艺规程的设计 3

3  组合机床概述 4

3.1  组合机床及其特点 4

3.2  组合机床的工艺范围 5

3.3  组合机床国内外发展概况和趋向 5

3.4  组合机床的设计步骤 6

4  组合机床总体设计 7

4.1  组合机床工艺方案的确定 7

4.2  确定主切削用量及选用刀具 8

4.3  组合机床总体设计－三图一卡 10

5  组合机床夹具设计 19

5.1  组合机床夹具概述 20

5.2  夹具体和定位支承系统 20

5.3  导向装置 23

5.4  夹紧机构的选择和设计 25

5.5  夹具装配和夹具总图的绘制 28

6  受力校核 30

6.1  9-M8-6H钻深20有限元分析 31

6.2  M10-6H钻深20有限元分析 31

6.3  光孔2-Ф5N7有限元分析 32

总结 34

致谢 35

参考文献 36

1  引言

1.1  毕业设计内容和要求

本课题旨在完成某柴油机箱体工艺规程设计及正面12孔的大批量钻孔加工，包括螺纹孔9-M8-6H钻深20， M10-6H钻深20，光孔2-Ф5N7钻深12，及钻孔专用夹具的设计。

具体要求：零件加工工序图1张，加工示意图（带刀具布置图）1张，机床联系尺寸图1张，夹具装配总图1张及若干零件图。

1.零件加工工序图 

确定加工用定位基准、夹压部位及夹压方向，并据此进行夹具的定位支承、导向、夹紧系统的设计。 

2.加工示意图

加工示意图是设计夹具、刀具、主轴箱及其动力部件选择的主要资料，也是刀具和机床调整重要依据。其中最重要的联系尺寸是主轴箱端面到工件加工端面之间的轴向距离，为了减少工作行程长度和缩短刀具悬伸量，此距离尺寸越小越好。它取决于两个方面，一是主轴箱上刀具和接杆（卡头）长度，二是机床总布局所要求的联系尺寸，这两方面往往是相互制约的。

    3.夹具装配图

机床夹具用以定位夹紧固定工件完成安装过程，在工艺装备中地位重要，它对保证工件加工精度、减轻工人劳动强度、提高生产效率、扩大机床工艺范围等方面有重要作用。

组合机床夹是组合机床重要组成部分，是根据机床的加工工艺和结构方案的内在要求而专门设计配置。组合机床夹具的结构和性能,对组合机床配置方案的选择有很大的影响。

4.机床联系尺寸图

机床联系尺寸图是各部件的轮廓尺寸及相互关系图，主要考虑机床的装料高度，夹具轮廓尺寸，中间底座尺寸和主轴箱轮廓尺寸。组合机床是由一些通用部件和专用部件组成，为了实现既定功能，又要做到配置经济合理，必须有机床联系尺寸图来全分析各部件之间的关系。