此方案要求将激振器安装在煤仓壁四周，安装环境恶劣，容易造成事故，且煤仓内壁面积较大，激振器需求量大，费用高。此种方案的清煤处理效果差，处理时机选取不好可能起到反作用。对于轻微的堵塞能起到一定的疏通作用，当原煤粘度大、湿度大时效果不好，且不能进行实时监测与智能化处理。其缺点是安装维护不方便，设备与原煤长期接触，可能导致人为堵塞[6]。

1.3.4仓内疏煤机清煤

仓内疏煤机是一种靠铲板或链条疏通堵塞的疏通装置。

此种方案在物料湿度、黏度小时具有一定作用，但清仓有效面积有限，只能安装在近出煤口，无法处理煤仓上部的积煤。同时容易发生机械卡死，设备与原煤同时堵塞煤仓，且机械运行摩擦产生火花可能引发起火或爆炸，不能进行实时监测、智能化处理[7]。

1.3.5煤仓清堵机清煤

在仓体下部安装清堵机，设计液压系统进行系统控制，通过安装在出煤口的信号发生器总成，测量煤仓的出煤量。出煤量小于预设值则启动清堵机，通过清堵板主体的上下往复运动清除积煤，疏通煤仓。清堵机安装布置如图1-1所示。来`自^优尔论*文-网www.youerw.com

此种方案清仓有效面积有限，只能安装在近出煤口，无法处理煤仓上部的积煤。同时容易发生机械卡死，设备与原煤同时堵塞煤仓，且机械运行摩擦产生火花可能引发起火或爆炸[8]。

图1-1 清堵机安装布置示意图

1.3.6空气炮清煤

在煤仓结拱位置安装空气炮，当积煤结拱时，开启空气炮，将压缩气体压入

空气炮，空气炮将“气体炮弹”射出，振碎结拱，实现煤仓清理。空气炮将空气压力能转换为空气射流动力能，空气炮将这种强烈气流喷向堵塞位置从而恢复原煤流动。

本方案中，要想使空气炮完成清堵效果，需将其安装在结拱位置，然而煤仓结拱、堵塞位置的不固定使其难以轻松实现，空气炮位置安装错误会导致堵塞更加严重。此外，空气炮处理仓堵容易崩坏仓门和仓壁，而且空气炮要求环境比较严苛，同时清煤效果较为单一，清煤有效面积有限，且不能自动化、智能化清煤[9]。

1.3.7放炮清煤

清理积煤前将储煤仓内的原煤放空，保证煤仓能够正常通风，接入大功率防爆照明灯。仓内有害气体浓度降低到允许标准值以下时，清仓人员通过起吊尼龙绳进入仓内作业。到达积煤位置后，利用铁铲挖出站人空间，挖出炮眼，放入炸药，进行放炮。待炮烟散尽，再此确认煤仓安全后，可进行第二次挖炮眼放炮[10]。

1.3.8山西三元煤业股份有限公司煤仓清堵装置

如图1-2所示，清堵装置主要由液压千斤顶及其固定平台、操纵阀组、液压泵站、观测孔等组成。在煤仓出煤口溜斗两侧焊接液压千斤顶平台，平台上固定液压千斤顶，千斤顶油缸上部安装托架焊接在溜斗外壁，如图1-3所示，在溜斗外壁上部开口，使千斤顶活塞顶尖部分进入溜斗，并采用定位板将连接部位的溜斗缝隙封闭。当煤仓口发生堵塞时，启动清堵装置，通过清堵装置操纵阀组动作，反复升降溜斗两侧的液压千斤顶，将堵塞部位的积煤顶松下落，完成积煤的清理。