为了对罐体进行加热或冷却，在容器外壁附有完整独立的压力室，这种钢结构称为夹套容器。夹套在容器壳体的器壁外面用焊接或法兰连接的方法。在夹套中通入载热介质，以加热或冷却内容器的介质。一般使用蒸汽、导热油、热水来进行热位。冷却介质常用冷却水、冷冻水等。夹套容器一般由内筒体、外筒体及封闭装置三部分组成。使用带压流体来进行加热或冷却，所以夹套容器是一个受压容器。载体的使用，使夹套受内压，而内容器壁受的是外压，所以受外压得地方仅为容器夹套范，因此受外压部分的元件称为受压元件，其余部分为外压容器。

反应釜基本由传动传热及搅拌装置、工艺接管、釜体等组成。反应釜有效高度内径之比一般为1。0~1。2。但是有时选取的值大于1。5时则需要增加桨叶数来满足要求。桨叶的直径di=1/3/Di，桨径的大小决定上、下桨叶的间距,有时安装传热、搅拌装置可以强化反应过程。

反应釜体的材料一般以钢制和铸铁为主。各式各样的反应釜在结构、操作压力、操作温度会存在不同，但基本特点如下：

结构

反应釜的结构大致相同，为了改善反应釜传热条件除了改善反应釜体外，我们可以通过加热、传动、搅拌装置等来进行满足要求，这样可以将反应温度合理地控制。 

操作压力

反应釜的操作压力是非常大的。釜内的压力是会在化学反应中随着温度的升高而产生，但是有时在操作中会使压力波动，突然的压力升高会比正常压力高出几倍，所以反应釜大都属于受压容器。 

操作温度

反应釜的化学反应需要在较高操作温度下进行，所以当温度和压力同时满足要求时反应釜才可以进行。

搅拌设备上经常用夹套容器，以下是各类碳钢夹套的适用温度和压力范围参考表1-1。

表1。1  各类碳钢夹套的适用温度和压力范围论文网

夹套的形式 适用的最高温度，℃ 适用最高压力，MPa

圆筒（整体）型夹套1 350。0 0。60

圆筒（整体）型夹套2 300。0 1。60

型钢型夹套 200。0 2。50

蜂窝型短管支撑式夹套 200。0 2。50

蜂窝型折边椎体式夹套 250。0 4。00

半圆管型夹套 350。0 6。40

1。2 本次条件及内容

本次设计的预缩聚合釜的设计条件为：介质：低聚体；设备内最高工作压力为2。50Mpa及工作温度为295℃。夹套最高工作压力为2。00Mpa及工作温度为330℃。搅拌器功率为1。5kW，转速为15转/分。设备总容积为2。0m3，传热面积为5m2。

根据上表可以看出，由于夹套压力、温度比较高，若采用圆筒形夹套，则内部筒体受外压非常大，容易造成外压失稳，为了保持其稳定性，则需要增加外压加强圈，经试算，在夹套2。0MPa，温度330摄氏度情况下，外压加强圈需要非常密才能满足外压稳定性，设计不合理，或增加筒体厚度，但是会造成设备整体重量增加很多，不经济，因此本次搅拌设备型式选用半圆管夹套，这样既操作方便，又经济合理，同时能够满足生产需要。

半圆管夹套的结构型式如下所示：  半圆管夹套容器