19

4。2刀库传动系列计算设计 19

5关键零部件的设计以及计算 24

5。1传动轴的设计 35

5。2轴承的校核 36

5。3回零减速块设计相关计算 36

5。4刀盘与刀套的设计 37

6关于液压部分的具体内容 40

6。1液压缸受力等系列分析 41

6。2液压缸内径还有其他细节尺寸计算 41

结论 43

致谢 44

参考文献 45 

1 绪论

首先经过对各种文献资料的考察,了解数控机床刀库的背景和发展前景,再对这次的设计要求,努力做出这个任务的主要内容。

1。1引言

1952年是一个神奇的时代,因为它诞生了一地台数控机床,这个标志着小型加工时代迎来了曙光。这台机床包含了各种单体机床,车,铣等一系列功能,在自动化发展上是一座里程碑,在效率和安全上是一个很大进步代表。

数控机床在整个系统中,其中它的加工中心是他的灵魂,高精度,高柔韧性是它的典型特征。通过大量的技术支持,还有发展,它的支持产品种类越来越多,是一个十分重要的社会影响物。

1。2精简介绍

1。2。1回顾加工中心路程

   众所周知,第一台数控机床实在美国发明的,那时候还收十九世纪五十年代。它的控制系统是比较好控制的,所以它的柔韧性比好多其他的大型的比较笨重的机械加工更加的方便和安全,可以加工各种不同的品种产品,方便加工。他对加工中心系统的工艺,运动方面还有全自动化进行辅助,所以它的运行效率和自动化十分好,完全改变了现在小型笨重形加工企业带来了曙光,效率和安全方面大大的得到了提高。

加工中心的胚胎是在美国诞生的,它的主要组成是什么?首先,它的核心内容就是自动更换刀具,就是说工件夹住一次就够了,不想其他车床需要更换夹的姿势。然后就是加工中心有自动旋转的工作台和轴体箱子,他可以自动调节产品工件角度和方向,可以同时进行不同的加工。最后一点就是交换台了,一个产品再加工,在这个同时呢,另外还可以换另一个工件,互不影响。

从上面我们可以知道,加工中心柔韧性和便捷性和传统的加工方法比较有着不可代替的长处。

那么问题来了,加工中心究竟代表作什么呢?也行每个人都有自己的观点和看法吧,但是最重要的一点就是它的出现是一座里程碑,更新了传统笨重单一的加工方式,这是社会公认的实在性意义。

1。2。2加工中心的结构

根据机床的种类,工艺,数据,能力方面,他是有着不同类型分类的,机床自身就包含了基础和选择部件,控制方面的数控包括基本和自己选用两个部分功能,还包括主要的数据参数和其他的参数。在加工的时候可以根据需要和要求合理使用不同的功能,但是总体来说还是比较类似的。

1、基础部件    类似机床本身还有柱子大的工作台都属于基本的部件,也加支撑件,受力和载荷扭矩作用,要牢固可靠,到时精度要求不是特别高。

    2、主轴系统    它是传动用的,包括了主轴,各种类的电机,还有各种小型零部件,他在整个系统中很关键,结构要求和精度要求十分高。

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FNC-200型数控车床主轴部件设计+CAD图纸

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