1 绪论

1。1研究背景及现状

如今，随着国家的一步一步发展，中国已成为世界第一制造上大国，国家快速的发展，科学的进步，生产力显著增强的背后。伴随着的是大量制造业的废旧金属零件的浪费，所以如何回收利用好这些废旧的零件已经成为了较为重要的话题。据一些不完全统计，我们中国每年冶炼的钢铁等金属，有百分之一的将在一年后变为了废铜烂铁，而且每年因为废旧零件所导致的经济损失大约为一千亿元。暂且不说那些造成的直接经济损失，就算是一千亿元的废旧的零件的处理上问题也会让人很愁眉莫展，所以，如何能将这些废弃金属零件在他们报废之后仍然能够发挥着作用，而且有效的变废为宝将是一个具有一个划时代的意义事情。论文网

另外，在数控机械行业内所面临的刀具磨损问题十分严重，我想也值得引起大家的关注。在现代科技日益进步的同时，对加工刀具的要求也变得越来越苛刻，需要它们在高温和低温等任何恶劣的条件下都能够稳定的工作，且使用寿命足够的长。所以，这也对加工刀具材料的选择上提出了更高的要求。刀具涂层技术在1969年左右是由德国克虏伯公司和瑞典的山特维克公司成功地研发并推广到市场，当时道具涂层技术主要是用于硬质合金刀具等的表面涂层，在加工刀具的表面涂有一层高硬度，高强度，好的耐磨性，并且难腐蚀性的涂层薄膜，如 TiN,TiC,等。现在，在加工刀具刀刃上镀金属涂层用来增强刀具的使用寿命以及其加工效率，是一个迫在眉睫的任务，这也使得镀涂层的刀具比原来的刀具有一个质的飞跃。

还有，大量的油田设备，管道等腐蚀也是一个比较重要的问题。因为这些都是一些非常大的工程，几乎不能让他们有一丁点的闪失，否则后果则不堪设想。但往往由于某一个小设备或者是管道的腐蚀疏漏从而造成重要的事故。所以，对这些设备要进行有针对性有效的镀层防护，尽可能的减少被腐蚀是一件非常重要的事情。

1。2研微粒射流电沉积实研究的意义

微粒射流电沉积是基于电化学的原理，在工件表面镀一层有效的金属涂层。对所需要的设备进行有效的防护。在废旧零件的处理上，微粒射流电沉积可以在原有零件的基础上进行针对性的镀层，从而达到恢复零件原本尺寸的问题。在刀具磨损问题上，在韧性较好的刀具上进行涂层，对刀具硬度，强度，耐磨性，腐蚀性都有显著地提高，相对于未涂层的刀具相比，涂层刀具的优越性具体如下：文献综述

 在相同的切削速度下，涂层刀具的使用寿命更长。

 相同条件下，涂层刀具的切削力更小。

 相同条件下，涂层刀具可以采用更高的切削速度，从而进一步提高刀具的切削效率。

 相同条件下，涂层刀具所加工的工件表面质量要明显优于未涂层刀具所加工的工件表面质量

在油田设备，管道等腐蚀问题上，针对易腐蚀，环境恶劣的环境下进行有效的镀层防护，减少被腐蚀的概率，降低风险。

与普通的电沉积方法相比，微粒射流电沉积具有以下优点：

 可以再大零件及复杂的工件上进行电沉积，获得良好的新零件层。

 有针对性的镀层，可以对某一个工件某个部分进行镀层修复或者防护。

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