空气过滤器的模具设计+CAD图纸+计算书
关键词： 一模两腔；空气过滤器；注塑模设计4272
Inject mold Design of air filter
Abstract: This manual explains the inject mold design of air filter. Because of the mold cavity structure is very simple, cavities of the structure as a whole. Using CNC milling, EDM, wire EDM to process. The material of the inject mold is PA66+15%GF, shrinkage rate is 0.45%. Taking into account the actual production needs, under the premise of guaranteed quality, use minimizing cost, so two of mold using a cavity. During the die design process using UG software, AutoCAD drawing General Assembly drawings and parts diagram.
Key words: two of mold using a cavity; air filter; inject mold design
目 录
1 绪论 1
1.1 塑料简介 1
1.2 塑料成型及注塑模 1
2 塑料材料分析 3
2.1 塑料材料的基本特性 3
2.2 塑料的性能指标 3
2.3 塑件材料的成型性能 3
3 塑件的工艺分析 5
3.1 塑件的结构设计 5
3.2 塑件尺寸及精度 6
3.3 塑件表面粗糙度 6
3.4 塑件的体积和质量 7
4 注射成型工艺方案及模具结构的分析确定 8
4.1 注射成型工艺过程分析 8
4.2 浇口种类的确定 8
4.3 估算零件体积和投影面积 9
4.4 注射机的选择和校核 10
4.4.1 注射量的校核 10
4.4.2 塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核 11
4.4.3 模具与注塑机安装模具部分相关尺寸校核 11
5 注射模具结构设计 13
5.1 分型面的设计 13
5.2 型腔的布局 14
5.3 浇注系统的设计 14
5.3.1 浇注系统组成 14
5.3.2 确定浇注系统的原则 14
5.3.3 主流道的设计 14
5.3.4 浇口的设计 15
5.3.5 冷料穴的设计 16
5.4 注射模成型零部件的设计 16
5.4.1 成型零部件结构设计 16
5.4.2 成型零部件工作尺寸的计算 17
5.5 排气结构设计 19
5.6 脱模机构的设计 20
5.6.1 脱模机构的选用原则 20
5.6.2 脱模机构类型的选择 20
5.6.3 推板机构具体设计 20
5.7 注射模温度调节系统 21
5.7.1 温度调节对塑件质量的影响 21
5.8 冷却系统的设计 22
5.9 侧向抽芯机构类型选择 22
5.10 斜导柱侧向抽芯机构设计计算 23
5.11 斜导柱抽芯机构 23
6 模具材料的选用 26
6.1 成型零件材料选用 26
6.2 注射模用钢种 26
总结 27
致谢 28
参考文献 29
1 绪论
在现代机械制造业中，模具工业已成为国民经济中一个非常中重要的行业，许多新产品的开发和生产，在很大程度上依赖于模具制造技术，特别是在汽车、轻工、电子和航空等行业中尤显重要。模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造水平的重要标志之一，因此它关系到产品的质量和经济效益的提高，直接影响国民经济中的许多行业的发展。
1.1 塑料简介
塑料是以树脂为主要成分的高分子材料，它在一定的温度和压力下具有流动性。可以被模塑成型为一定的几何形状和尺寸，并在成型固化后保持其既得形状而不发生变化。塑料有很多优异性能，广泛应用于现代工业和日常生活，它具有密度小，质量轻，比强度高，绝缘性能好，介电损耗低，化学稳定性高，减摩耐磨性能好，减振隔音性能好等诸多优点。另外，许多塑料还具有防水、防潮、防透气、防辐射及耐瞬时烧蚀等特殊性能[1]。塑料以从代替部分金属、木材、皮革及无机材料发展成为各个部门不可缺少的一种化学材料，在国民经济中，塑料制作已成为各行各业不可缺少的重要材料之一。
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