15

     6。5。1  型腔径向尺寸(A类尺寸) 15

     6。5。2  型腔深度尺寸(A类尺寸) 15

     6。5。3  型芯径向尺寸(B类尺寸) 15

     6。5。4  型芯高度尺寸(B类尺寸) 16

  6。6  排气结构设计 16

7  导向与定位机构的设计 17

  7。1  导柱导向机构 17

  7。2  导柱的结构形状 17

  7。3  导柱结构的说明及参数 17

  7。4  导套的结构设计    18

8  脱模机构设计    20

  8。1  脱模机构的设计原则 20

  8。2  脱模力的计算  20

  8。3  简单推出机构的设计 20

  8。4  推出机构的导向与复位 21

9  侧向分型及抽芯机构设计 23

  9。1  斜导柱侧向分型与抽芯机构 23

  9。2  抽芯距的确定与抽芯力计算 23

  9。3  斜导柱的结构形式与设计 24

     9。3。1  斜导柱的形状结构 24

     9。3。2  斜导柱倾斜角的确定 25

     9。3。3  斜导柱直径的计算 26

     9。3。4  斜导柱长度的计算 26

  9。4  斜滑块的设计26

  9。5  导滑槽的设计27

  9。6  滑块定位装置设计28

  9。7  压紧块设计28

10  温度调节系统    29

  10。1  冷却系统的设计原则 29

  10。2  冷却回路设置 29

11  模具装配图及其开模图示 31

  模具总装配图 31

结论33

谢辞34

参考文献35 

1  绪  论

1。1 我国注塑成型模具的现状

模具是工业生产中特别重要甚至不可缺少的一部分,因为使用模具批量生产产品生产率要高、精度也要高、耗能要低及其复杂的程度。我国工业已被越来越重视并且广泛应用于汽车、交通、生物、航空等各种领域。虽说在塑料模具方面,一些产品已达到世界先进水平,而面临国外一些新兴技术的引入,国内这些传统的制造方法就受到了限制,所以现如今国内技术人员要更加积极地研究更有效的注塑成型方法,加大强度更有效地提高生产力[1]。论文网

在当今社会,注塑模具可以说是工业上不可或缺的一门工业,国内外工业的发展也离不开注塑工业。而这次毕业设计就充分接触到了设计模具结构的难点,从中也学到了不少[1]。

为了弥补国内塑料模具工业的不足,应该了解国外的一些先进技术,例如计算机辅助技术:CAD/CAM/CAE技术。据各种工业行业的新闻报道,这种技术应用非常广泛并且效率高,精度高,而我国受其影响也已开始使用这种技术,确实能大大提高生产力及其效率,这种技术将会引领注塑模具工业技术并且现已得到了肯定[2]。

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