3。1连杆的作用 5

3。2连杆的结构工艺性分析 5

4制定连杆加工工艺规程 7

4。1连杆毛坯的制造 7

4。2工件定位基准的选择 7

4。3制定连杆加工工艺路线 8

4。4选择刀具以及切削用量 10

4。5检验机床的功率 11

5夹具设计 12

5。1夹具的设计步骤及要求 12

5。2夹具结构方案的设计 12

5。3切削力和夹紧力的计算 19

5。4夹具装配图的设计 19

5。5夹具的精度校核 20

5。6夹具装配图的绘制 21

6 结论 25

参考文献 26

致谢 27

图清单

图序号 图名称 页码

图2-1 几种常见支承钉 3

图2-2 两种常见支承板 3

图2-3 对刀块 4

图2-4 固定钻套元件 4

图3-1 连杆铣槽工件图 6

图4-1 连杆零件示意图 9

图5-1 常见定位方式 13

图5-2 圆柱销 14

图5-3 菱形销 15

图5-4 定位元件结构分布 16

图5-5 螺钉压板 17

图5-6 直角对刀块 17

图5-7 夹具安装示意图 18

图5-8 夹具俯视图 22

图5-9 夹具主视图 23

图5-10 夹具左视图 23

表清单

表序号 表名称 页码

  表3-1 表面粗糙度对照表 5

表4-1 连杆加工工艺过程 8

表5-1 菱形销尺寸 14

表5-2 对刀圆柱塞尺尺寸 18

1 绪论

1。1课题研究的目的与意义

机床夹具在机械加工中运用广泛，它将加工对象准确的固定在机床上的正确位置。而加工对象在加工过程或检测之后能满足加工精度要求和技术要求，这样的机床附加装置简称为夹具。在我们实际生产中夹具的作用是就是定位工件并夹紧工件，为了方便工件的装夹，夹具结构尽量简单，夹具还使需要加工的工件相对于机床和刀具位置正确，夹具主要能将工件可靠地夹紧夹牢在机床上，实现在机床上安全加工。论文网